靜電噴涂設備粉末噴涂的優(yōu)勢和特點

　粉末涂料因沒有有機揮發(fā)物的產生，避免了因揮發(fā)至大氣中而產生的浪費，所以與液體涂料相比，曲靖噴涂設備，能源成本大大降低。靜電噴涂設備一次噴涂即可得厚膜，不必進行重復性噴涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂裝作業(yè)速度快，效率高。涂裝設備中不需要靜止時間，可節(jié)省設備空間。另外，粉末噴涂的烘烤時間也較液體涂裝時間短，因此可大大降低燃料能源的消耗，縮短涂裝作業(yè)線，提高產量及生產效率。

靜電噴涂設備，靜電噴塑設備，涂裝設備，噴涂設備噴塑設備，靜電噴涂。該系統(tǒng)的設計上，底部有一個螺塞，可容易地將廢液排掉。 在清洗噴槍等操作中，粉末噴涂設備，會剩余大量的溶劑，如果直接倒掉很浪費也不利于環(huán)保。溶劑回收機利用高溫蒸餾，將臟溶劑回收處理后，能得到干凈的溶劑，節(jié)省了大量溶劑，更保護了環(huán)境。 注意：如噴槍在使用完后不立即清洗，噴嘴就會部分或完全堵上，導致噴槍噴出來的噴霧分裂（噴出干燥的涂料碎片）或噴霧形狀不對。對加有添加劑的瓷漆，尤為如此。因為在使用后如果不立即清洗，瓷漆就會在噴槍的內部硬化。
新興等離子噴涂技術近幾年來，噴涂設備廠，在等離子噴涂的基礎上又發(fā)展了幾種新的等離子噴涂技術，如：3.真空等離子噴涂（又叫低壓等離子噴涂）真空等離子噴涂是在氣氛可控的，4～40Kpa的密封室內進行噴涂的技術。因為工作氣體等離子化后，是在低壓氣氛中邊膨脹體積邊噴出的，所以噴流速度是超音速的，而且非常適合于對氧化高度敏感的材料。4.水穩(wěn)等離子噴涂前面說的等離子噴涂的工作介質都是氣體，而這種方法的工作介質不是氣而是水，它是一種高功率或高速等離子噴涂的方法，其工作原理是：噴槍內通入高壓水流，并在槍筒內壁形成渦流，這時，在槍體后部的陰極和槍體前部的旋轉陽極間產生直流電弧，使槍筒內壁表面的一部分蒸發(fā)、分解，變成等離子態(tài)，產生連續(xù)的等離子弧。由于旋轉渦流水的聚束作用，其能量密度提高，燃燒穩(wěn)定，因此，可噴涂高熔點材料，特別是氧化物陶瓷，噴涂效率非常高5.氣穩(wěn)等離子噴涂氣穩(wěn)等離子噴涂[1]的原理是由等離子噴槍（等離子弧發(fā)生器）產生等離子射流（電弧焰流）。噴槍的電極（陰極）和噴嘴（陽極）分別接整流電源的正、負極，向噴槍供給工作氣體（Ar、N2等），通過高頻火花引燃電弧。電弧將氣體加熱到很高的溫度，使氣體電離，在熱收縮效應、自磁收縮效應和機械效應的作用下，電弧被壓縮，產生非轉移性等離子弧。高溫等離子氣體從噴嘴噴出后，體積迅速膨脹，形成高溫高速等離子射流。送分氣流推動粉末進入等離子射流后，被迅速加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并將等離子射流加速，形成飛翔基材的噴涂離子束，陸續(xù)撞擊到經(jīng)預處理的基材表面，形成涂層。大氣等離子噴涂用***氣、氮氣、氫氣作為等離子氣。
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