




許多客戶在購買了全自動繞線機后在運用過程中會遇到這樣那樣的問題,使客戶的正常生產(chǎn)受到影響,仔細(xì)分析出現(xiàn)的這些問題大致可以分為以下幾個方面。
一、運用環(huán)境及電源供應(yīng)所引起的問題
繞線機屬于精密電氣設(shè)備對運用環(huán)境是有一定要求的,潮濕、灰塵、振動這些都會影響繞線機的正常運用,長時間處于這樣環(huán)境的繞線機,各部件的磨損和正常狀態(tài)都是非正常的;電源的正常供應(yīng)也是非常重要的,在電壓波動大的運用環(huán)境中繞線機會出現(xiàn)不正常的溫升、過熱及電氣控制系統(tǒng)的異常,全自動繞線機控制器是非常精密的控制系統(tǒng),它對電源的要求更高,有條件的客戶應(yīng)設(shè)有專線電路供電,電路終端配備穩(wěn)壓器。
二、繞線參數(shù)設(shè)定不當(dāng)所引起的問題
繞線機的正常工作離不開繞線機參數(shù)的正確設(shè)定,參數(shù)設(shè)定錯誤相同會使繞線機不能正常工作,用戶在運用時應(yīng)注意結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝對繞線機進(jìn)行正確設(shè)定,常見的繞線機參數(shù)有起繞點、繞線寬幅、總?cè)?shù)、起繞慢車、停止慢車等,繞線機說明書中對這些功能有詳細(xì)的說明和使用示例供用戶參考。
三、全自動繞線機工藝及運用材料所引起的常見問題
繞線工藝的正確于否,決定著繞線機能否正常的繞制線圈,自動繞線機生產(chǎn)商,一個優(yōu)i秀的繞線工藝可以提供加工效率,減少線材的損耗,反之一個錯誤的繞線工藝使繞線機繞制的線圈不符合設(shè)計要求,繞線機在作業(yè)時需要運用線材和骨架,自動繞線機供應(yīng)商,這些運用的材料對繞線機的正常工作起著非常重要的作用,劣質(zhì)的漆包線會引起排線不整齊,變形的骨架會使繞線機在繞制時主軸晃動,邊緣疊線等問題。

半自動型是國內(nèi)使用廣泛的繞線機,僅能夠?qū)崿F(xiàn)自動排線,剩下所有操作需操作工完成。通常軸數(shù)較少,以配合操作工的操作時間,方便更換不同模具來生產(chǎn)不同產(chǎn)品。優(yōu)點:價格便宜,一些機械無法完成的工藝可以由人工完成,設(shè)備出現(xiàn)偏差可以由操作工調(diào)節(jié)補償,更換產(chǎn)品方便。缺點:需要配備的人工較多,員工需要一定培訓(xùn),受操作工的操作熟練度限制。適合低成本生產(chǎn)、新產(chǎn)品生產(chǎn)、多種類少批量生產(chǎn)。按照繞線方式可分為:平繞機、環(huán)型繞線機、飛叉繞線機、三維繞線機。

自動繞線機適用的繞線工藝
自動繞線機是當(dāng)前常用繞線應(yīng)用場合中使用量較大的一種機型,相比傳統(tǒng)的手工繞制,自動繞線機,它具有諸多的優(yōu)點,線圈繞制、繞線品質(zhì)統(tǒng)一,但是許多用戶并不清楚自動繞線機也有不適用的一些繞線工藝,比如有許多抽頭的線圈、有許多停頓的線圈這些都會影響到自動繞線機的繞制效率。
自動繞線機常見適用的繞制工藝主要有中粗線徑的線圈,線圈在300圈左右,自動繞線機公司電話,這樣的線圈可以i大的發(fā)揮繞線機的效率,歸納為以下幾點:1、線徑不可太細(xì)或者太粗 2、圈數(shù)不可太少 3、繞制過程中不可有停頓。
選對合適的自動繞線機,應(yīng)用合適的繞線工藝才能發(fā)揮繞線設(shè)備i大的加工效率,節(jié)省人工的投入。
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