1、對于全預混低氮鍋爐來說，一次未點著火，則就必須對爐膛煙道再進行吹掃后，方可進行第二次點火。 　　2、為防止燃氣事故，全預混低氮鍋爐不僅在啟動前需對全預混低氮鍋爐爐膛及煙氣通道進行吹掃，全預混低氮鍋爐廠家，而且還需對燃氣供氣管道進行吹掃。對燃氣供氣管道吹掃介質一般采用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等)，而對全預混低氮鍋爐爐膛及煙道的吹掃則用一定流量、流速的空氣作為吹掃介質。 　　3、在全預混低氮鍋爐尾部沒有采取防腐或凝結水收集等措施的情況下，全預混低氮鍋爐應盡量避免在低負荷或低參數(shù)情況下長期運行。 　　4、在全預混低氮鍋爐燃燒調整過程中，為確保燃燒質量，必須對排煙成分進行檢測，以確定過?？諝庀禂?shù)和不完全燃燒情況。一般來說，全預混低氮鍋爐在運行過程中，含量應低于100ppm，且在高負荷運行時，過?？諝庀禂?shù)不應超過1.1～1.2;在低負荷條件下，過?？諝庀禂?shù)不應超過1.3.

調整后要緊固鎖緊螺釘，根據(jù)測試值進行更的調節(jié)，打開測量接口螺釘，安裝氣壓表。設定電磁閥控制，燃氣供給壓力不要超過360毫巴，而燃氣壓力調節(jié)器調定到這個值。檢查燃氣壓力低開關的設定，跟著檢查燃氣高開關的設定，要按下重新設定按鈕，轉動選擇器開關至燃氣位置，然后在段火處啟動燃燒器，閥路檢器將檢測閥間管路的氣密性，檢測結果無泄漏則在段火啟動燃燒器。　　煙氣分析 燃氣量要和所需空氣量成比例，在煙氣分析的基礎上，使用燃氣閥調節(jié)環(huán)調節(jié)，并打印分析結果。記住凸輪開關3和1之間的運行至少相差10度，通過轉動選擇按鈕至二段火位置以及再回到一段火位置，全預混冷凝低氮鍋爐，風門擋板轉至新的設定，此時選擇按鈕至段火位置，現(xiàn)在運行燃燒器至第二段火，使用液壓制動器及煙氣分析儀調節(jié)燃氣量，并調節(jié)至空氣量相匹配，箭頭指示出調節(jié)盤。　　

普通的全預混低氮鍋爐的熱效率在80%-90%左右，這是因為全預混低氮鍋爐的排煙溫度在100℃以上，很多熱量隨著排煙損失了，全預混低氮鍋爐配件，這是一種浪費。冷凝全預混低氮鍋爐是通過降低排煙溫度來提高全預混低氮鍋爐的熱效率的，全預混低氮鍋爐，煙氣的為55℃-60℃，而的主要成分是，在燃燒時生成大量的水，在以上為氣態(tài)，如果將排煙溫度降低到以下，煙氣中的水蒸氣就會液化放熱，可以將這部分熱量回收利用，這樣再次提高了全預混低氮鍋爐的熱效率(煙氣冷卻變成冷凝水會對全預混低氮鍋爐有腐蝕，需要特殊的耐腐蝕材料)。平時計算全預混低氮鍋爐的熱效率采用的是低位熱值，即不包含煙氣中的潛熱，冷凝全預混低氮鍋爐同時吸收了煙氣中的顯熱和潛熱，通過公式計算冷凝全預混低氮鍋爐的熱效率就達到了100%以上，目前高熱效率為108.9%。