質(zhì)檢內(nèi)容

設(shè)備制造過程中的檢驗，包括原材料的檢驗、工序間的檢驗及壓力試驗，具體內(nèi)容如下：

（1）原材料和設(shè)備零件尺寸和幾何形狀的檢驗；

（2）原材料和焊縫的化學成分分析、力學性能分析試驗、金相***檢驗，總稱為***試驗；

（3）原材料和焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗，其檢驗方法是無損檢測，它包括：射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等；

（4）設(shè)備試壓，包括：水壓試驗、介質(zhì)試驗、氣密試驗等。

耐壓試驗和氣密性試驗：

制造完工的換熱器應(yīng)對換熱器管板的連接接頭，管程和殼程進行耐壓試驗或增加氣密性試驗，板式換熱器出售，耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。換熱器一般進行水壓試驗，但由于結(jié)構(gòu)或支撐原因，不能充灌液體或運行條件不允許殘留試驗液體時，可采用氣壓試驗。

如果介質(zhì)毒性為極度，板式換熱器出廠價，高度危害或管、殼程之間不允許有微量泄漏時，必須增加氣密性試驗。

質(zhì)量檢測內(nèi)容設(shè)備制造全過程中的檢驗，包含原料的檢驗、工藝流程間的檢驗及工作壓力試驗，主要內(nèi)容如下所示：（1）原料和設(shè)備零件大小和圖形外形的檢驗；（2）原料和焊接的元素檢測、物理性能剖析試驗、金相***檢驗，總稱之為毀壞試驗；（3）原料和焊接內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺點的檢驗，其檢驗方式是無損檢測技術(shù)，它包含：射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測等；（4）機器設(shè)備試壓，包含：壓力試驗、物質(zhì)試驗、氣密性試驗等。抗壓試驗和密封性試驗：生產(chǎn)制造竣工的換熱器解決換熱器筒體的聯(lián)接連接頭，管程和殼程開展抗壓試驗或提升密封性試驗，抗壓試驗包含壓力試驗和標準氣壓試驗。換熱器一般開展壓力試驗，板式換熱器價格，但因為構(gòu)造或支撐點緣故，不可以充灌液態(tài)或運作標準不允許殘余試驗液態(tài)時，可選用標準氣壓試驗。假如物質(zhì)毒***為極其，相對高度傷害或管、殼程中間不允許有少量***時，務(wù)必提升密封性試驗。換熱器工作壓力試驗的次序如下所示：固定不動筒體換熱器先開展殼程試壓，與此同時查驗換散熱管與筒體聯(lián)接連接頭，隨后開展管程試壓；U形管式換熱器、釜式重沸器（U形管束）及卡套接頭式換熱器先用試驗墊片的作用開展殼程試壓，與此同時查驗連接頭，隨后開展管程試壓；浮頭式換熱器、釜式重沸器（浮頭式管教）先用試驗墊片的作用和浮頭常用工具開展管頭試壓，針對釜式重沸器還應(yīng)配置管頭試壓型外殼，隨后開展管程試壓，終開展殼程試壓；重合換熱器連接頭試壓可每臺開展，河北板式換熱器，當各臺換熱器程間連通時，管程和殼程試壓應(yīng)在重合拼裝后開展。

換熱器壓力試驗的順序如下：

固定管板換熱器***行殼程試壓，同時檢查換熱管與管板連接接頭，然后進行管程試壓；

U形管式換熱器、釜式重沸器（U形管束）及填料函式換熱器先用試驗壓環(huán)進行殼程試壓，同時檢查接頭，然后進行管程試壓；

浮頭式換熱器、釜式重沸器（浮頭式管束）先用試驗壓環(huán)和浮頭工具進行管頭試壓，對于釜式重沸器尚應(yīng)配備管頭試壓殼體，然后進行管程試壓，后進行殼程試壓；

重疊換熱器接頭試壓可單臺進行，當各臺換熱器程間連通時，管程和殼程試壓應(yīng)在重疊組裝后進行。

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