初水泥自流平從歐洲進入，是一種相對低端的自流平產(chǎn)品，在功能上只是單純地以作為其它地面裝飾材料的薄型找平層使用，以致于現(xiàn)如今***規(guī)范有些部分也出現(xiàn)了偏差，入門相對較低，技術要求也不完全符合現(xiàn)如今地面建材市場的要求。初級自流平之前我有過介紹，作為墊層產(chǎn)品，很可以理解的是，無需它的美觀程度，因為有表面裝飾材料做“貼金”工作，所以只要求自流平在可以達到一定抗壓強度的要求上，要求平整度相對較高即可。由于這種材料的配方簡易，技術門檻較低，國人的聰慧，很快很多大小廠房林立，都嘗試著推廣，導致市面上產(chǎn)品價格高低差距的同時，產(chǎn)品質量也參差不齊，例如流動度是否達到標準要求;表面強度是否不影響膠粘面材（比如ＰＶＣ）鋪設時的粘結;使用時長多少等，都成為將來地面質量的隱患，在現(xiàn)代工程項目質量越來越受到重視的今天，可惜的是，國產(chǎn)產(chǎn)品的質量卻沒有幾家發(fā)生質的轉變，只有幾個歐洲品牌墊層產(chǎn)品依然站得住腳。

活性摻合料：自流平材料可以用粉煤灰、礦渣粉等作為活性摻合料，目的在于改善材料的顆粒級配，提高材料硬化體的性能。礦渣粉在堿性環(huán)境下發(fā)生水化反應，可提高材料結構的密實性和后期強度。

早強型膠凝材料：為了保證施工時間，自流平材料對早期強度(主要是24h抗折和抗壓強度)有一定的要求。

采用硫鋁酸鹽水泥作為早強型膠凝材料，硫鋁酸鹽水泥水化速度快，早期強度高，可滿足材料早的要求。

減水劑：為了提高自流平材料的密實度和強度，就要減小水膠比，在保持自流平材料良好流動性下，加減水劑是必要的。

緩凝劑：α型半水石膏的凝結較快，加水攪拌后幾分鐘內就會失去流動性，因而石高架自流平砂漿使用緩凝劑，可以有效實現(xiàn)地面找平。

保水劑：防止自流平出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，硬化后會出現(xiàn)起粉等現(xiàn)象，加入保水劑有效提高自流平砂漿力，縮短了凝結時間。

消泡劑：消泡劑可以改善自流平材料的表觀性能，能***泡沫的產(chǎn)生和消泡，減少材料成型時的提高材料的強度有一定的作用。

石膏基自流平砂漿的黏結強度、抗折強度和柔韌性等。

      石膏基自流平的主要生產(chǎn)原料是脫硫石膏，再摻加一定量的水泥、石英砂、消泡劑、減水劑、保水劑等，脫硫石膏是目前我國應用的工業(yè)副產(chǎn)石膏之一，另一種是磷石膏。石灰—石灰石濕法煙氣脫硫所產(chǎn)生的脫硫石膏是工業(yè)副產(chǎn)品，在農業(yè)、水泥行業(yè)、建筑材料等都有應用，可以生產(chǎn)石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏等建材，當然還包含我們的石膏基自流平。在實際生產(chǎn)中，脫硫石膏的質量及其中殘留的雜質對于建材的性能有很大影響。

      脫硫石膏含有雜質對石膏基自流平生產(chǎn)使用造成影響，是石膏在脫硫過程中出現(xiàn)問題，通常其內所含有的雜質有可溶性氧化鎂和氧化鈉、氯離子、碳酸鎂和碳酸鈣、煙灰等。可溶性氧化鎂和氧化鈉的含量與脫硫劑石灰石的質量以及電廠水洗工藝和真空皮帶的脫水運行有關，如果水洗工藝不能正常運行，那么脫硫石膏中可溶性氧化鎂和氧化鈉含量就都會比較高，而石膏基自流平應用中常見的泛霜問題就是因為這種原因導致的。石膏在脫硫過程中有一個步驟，叫做強制氧化，氧化風量必須能夠滿足脫硫系統(tǒng)要求，分布均勻并達到規(guī)定的利用率，否則石膏漿液中亞***鈣超標，無法生成合格的脫硫石膏，直接影響脫硫石膏的質量與應用。

      煙灰是脫硫石膏中含量居第三位的雜質成分，在很多脫硫石膏生產(chǎn)的建筑材料中，含有大量煙灰的脫硫石膏肯定是不合格的生產(chǎn)原材料。脫硫煙氣中的煙灰在一定程度上阻礙了與脫硫劑的接觸，降低了石灰石的溶解，導致PH值降低，脫硫效率下降。煙灰是脫硫石膏產(chǎn)出過程中常見的雜質，通常要求不能超過0.1%，對于石膏基自流平的生產(chǎn)來說，如果原料中煙灰超過了0.1%，那可能會使石膏漿液中的大顆粒比例下降，脫水效果變差，還影響粘結力，引起表面粉化等。