采用IGBT超音頻感應(yīng)加熱功率加熱保護網(wǎng)帶燒結(jié)爐。它具有升溫快、耗熱少、壽命長、維護方便、操作簡單、勞動強度低、可開啟使用等特點，比傳統(tǒng)的電阻式氣氛加熱保護網(wǎng)帶爐更具優(yōu)勢。熱處理時間長，可有效節(jié)約成本，燃?xì)饩W(wǎng)帶爐，縮短交貨期?！ ”Ｗo性氣氛網(wǎng)帶爐包括三個部分：爐體、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)。爐體內(nèi)包括進給部分、預(yù)熱部分、加熱部分、緩冷部分、水冷部分和出給部分。網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶和驅(qū)動機構(gòu)組成。通過變頻器調(diào)整網(wǎng)帶的運行速度。配有數(shù)顯測帶速度裝置，可直接讀取網(wǎng)帶速度。
網(wǎng)帶爐熱處理方式有哪些
下面為您講解網(wǎng)帶爐熱處理的方式：
智能化熱處理，即將該過程與計算機結(jié)合，實現(xiàn)智能化操作，將CAD程序和熱處理數(shù)據(jù)庫兩部分進行結(jié)合，然后通過模擬技術(shù)和控制技術(shù)來實現(xiàn)網(wǎng)帶爐的熱處理操作，在不久的將來操作者只需要將必要的參數(shù)輸入到計算機中，就可實現(xiàn)生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的需求。
熱處理形式則是高質(zhì)量的熱處理方法。這是目前使用很普遍的一種形式，網(wǎng)帶爐淬火，它的實現(xiàn)主要涵蓋了四個控制系統(tǒng)，即上料控制系統(tǒng)，設(shè)備溫度控制，淬火槽控制以及爐內(nèi)氣氛控制系統(tǒng)。這四部分的有效結(jié)合，實現(xiàn)了網(wǎng)帶爐的熱處理過程。
整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動裝置等組成。網(wǎng)帶的運行速度通過變頻器調(diào)節(jié)，配置有數(shù)顯式網(wǎng)帶測速裝置；可直讀網(wǎng)帶速度；溫控系統(tǒng)由熱電偶.數(shù)顯式智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動控溫.
加熱元件采用FEC陶瓷加熱板或陶瓷發(fā)熱棒，溫控系統(tǒng)采用日本進口多段智能程序溫度控制儀控制，衡水網(wǎng)帶爐，按要求可配置數(shù)據(jù)通訊接口，變頻無級調(diào)速，耐熱鋼網(wǎng)帶傳送，大包角張緊輪設(shè)計理念，確保了產(chǎn)品輸送平穩(wěn)。
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