研磨效率的問題與轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)有什么關(guān)系：

轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的不同與物料研磨效率之間的關(guān)聯(lián)。說到轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，首先我們大家要知道目前市場上有多少種結(jié)構(gòu)存在，常見的結(jié)結(jié)構(gòu)有渦輪、盤式、棒銷的這幾種為普遍，說到轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)會有不同研磨效率，那么選用不同轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)其實跟物料也有著直接關(guān)系，渦輪機可以研磨更細的產(chǎn)品但物料粘度就要很低，盤式機研磨物料偏向于粗一點顆粒，物料粘度適中，棒銷機研磨物料顆?；诒P式和渦輪之間，處理粘度高，但不宜做長期遍數(shù)研磨。另一方面，渦輪轉(zhuǎn)子外部和軸心能量密度相對平均，盤式轉(zhuǎn)子外部能量密度高，軸心能量密度弱，棒銷機是純外部能量密度高，那么就可以得出，高固含高粘度的物料研磨一定是選擇棒銷機，超低固含低粘度選擇渦輪機，中固含中粘度選擇盤式機，但還需根據(jù)細度來選擇，盤式轉(zhuǎn)子適合處理微米物料，棒銷機適合處理亞納米材料，渦輪結(jié)構(gòu)適合處理納米材料，還有一種情況，就是物料超出渦輪粘度，粒徑小于棒銷機處理粒徑怎么辦，那就選擇渦棒結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子，結(jié)合上面說的不同轉(zhuǎn)子機構(gòu)從三個方面分析，就能知道不同的轉(zhuǎn)子在物料的相互對應(yīng)上才能發(fā)揮應(yīng)有的效率。

還有比較重要的一點就是砂磨機與產(chǎn)品結(jié)合工藝對研磨效率的影響，目前很多廠商購買砂磨機直接向市場找別人推薦或按照自己想來購置，這都是影響設(shè)備能否發(fā)揮該有的價值的主要因素，砂磨機怎么配置一定要根據(jù)產(chǎn)量和細度來選擇，初次一定要通過實驗來掌握物料特性，便于選擇合適的機型，特別是物料的原始和一級研磨后等粒徑，要完全做到物料細度與鋯珠質(zhì)檢匹配關(guān)系。

砂磨機的未來發(fā)展趨勢

現(xiàn)代社會高速發(fā)展，便捷、、綠色環(huán)保、智能化已然成為現(xiàn)代社會的代名詞。越來越多的工業(yè)級生產(chǎn)廠家傾向于高速、便捷、綠色、智能化生產(chǎn)模式，傳統(tǒng)砂磨機的生產(chǎn)加工模式已無法滿足生產(chǎn)要求，砂磨機革命已悄然開啟，未來砂磨機的研發(fā)使用更加貼合客戶的生產(chǎn)需求，新興砂磨機將替代傳統(tǒng)砂磨機。

1、生產(chǎn)智能化

2、低能耗、、長壽命

在保證設(shè)備正常產(chǎn)能情況下，如何降低產(chǎn)品運行成本、提高生產(chǎn)效率成為客戶選擇設(shè)備的重要考量標準。

1）如何增加設(shè)備使用壽命A、材質(zhì)的選擇和設(shè)備線速度是影響設(shè)備使用壽命兩個重要指標，隨著新材料和新工藝的研發(fā)和應(yīng)用，砂磨機研磨部件材質(zhì)或工藝如何選擇會成為生產(chǎn)廠家面臨問題。B、在保證設(shè)備研磨效率情況下，降低設(shè)備線速度，有些無機材料必須高能量才能破碎，如氧化鋯等），同時可以避免因為高能量***物料分子結(jié)構(gòu)和物料的再次團聚。

液壓升降籃式研磨機產(chǎn)品特點

非標性強：非標定制防爆型；研磨腔體可定制氧化鋯材質(zhì)；可定制真空型設(shè)備；設(shè)備材質(zhì)可定制SS316L不銹鋼。

液壓升降籃式研磨機電機運轉(zhuǎn)帶動撥桿和底部分散盤高速旋轉(zhuǎn)，使分散盤上部及籃腔內(nèi)部形成真空，漿料被吸入籃式研磨腔內(nèi)。撥桿驅(qū)動腔內(nèi)的研磨介質(zhì)產(chǎn)生向各個方向的力，物料中的顆粒受到介質(zhì)不斷地碰撞及摩擦，粒徑變小，粒徑范圍變窄；分散盤的高速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流將腔內(nèi)物料抽吸出來，再循環(huán)至進料，具有非常顯著的分散混合效果，通過液壓泵工作驅(qū)動液壓柱塞升降，帶動整個傳動機構(gòu)和研磨裝置升降。

適用于小批量生產(chǎn)（換色容易），預(yù)分散和研磨可在一個研磨籃體內(nèi)完成。主軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，附屬設(shè)備少，清洗方便，更換研磨介質(zhì)容易。