鋪路磚在生產(chǎn)過程中如何進行打磨

所使用的打磨機械普遍有兩個大的(研磨輪直徑可達到900mm)、平行的、相當(dāng)高的速度(120m/s)旋轉(zhuǎn)的固定研磨輪，或是兩列平行的、以相當(dāng)高的速度旋轉(zhuǎn)的研磨輪。燒結(jié)之后的產(chǎn)品在這些研磨輪之間向前移動的過程中被打磨。

為了提高生產(chǎn)效率，可以將兩塊鋪路磚疊碼在一起，在更大的高度上(例如600mm高)進行表面打磨(原意為重新修整表面)。打磨工作既可在干燥狀態(tài)下又可在潤濕狀態(tài)下進行。進入打磨機械設(shè)備的產(chǎn)品厚度誤差(即要進入打磨設(shè)備之前產(chǎn)品的高度誤差，因為打磨的表面為鋪設(shè)砂漿面)在1～2mm之間變化。

 如何選擇合適范圍內(nèi)的透水磚

1、混凝土。材質(zhì)為河沙、水泥、水，再添加一定比例的透水劑而制成的混凝土制品。此產(chǎn)品與樹脂透水磚、陶瓷透水磚、縫隙透水磚相比，生產(chǎn)成本低，制作流程簡單、易操作。廣泛用于高速路、飛機場跑道、車行道，人行道、廣場及園林建筑等范圍。

2、生態(tài)砂基。是通過“***水的表面張力”的透水原理，有效解決傳統(tǒng)透水材料通過孔隙透水易被灰塵堵塞及“透水與強度”、“透水與保水”相矛盾的技術(shù)難題，常溫下免燒結(jié)成型，以沙漠中feng積沙為原料生產(chǎn)出的一種新型生態(tài)環(huán)保材料。

   如何解決燒結(jié)磚在使用過程中出現(xiàn)的風(fēng)裂現(xiàn)象

1、在燒結(jié)磚生產(chǎn)之前，要加強制磚原材料的濕化和風(fēng)化。各種內(nèi)燃料和原料都應(yīng)該均勻摻配。如果原料有雜質(zhì)要及時清除，保證磚坯收縮均勻一致。

2、設(shè)備要定期進行維護和檢修。這樣才能保證制出的成品燒結(jié)磚質(zhì)量可靠，生產(chǎn)出的成品也不易出現(xiàn)風(fēng)裂的問題。

3、生產(chǎn)燒結(jié)磚設(shè)備擠出機的絞刀也要及時更換和維修，這樣才能讓擠出的速度平衡，制作出的坯體密度一致不易產(chǎn)生裂紋。

4、切條機也要保持刀口的平整，這樣切出的燒結(jié)磚才能保證邊緣光滑齊整。

5、在做磚胚時沒有充分認識和了解干燥室預(yù)熱段，送風(fēng)段，冷卻段的特性對干燥工藝的要求。熱風(fēng)供應(yīng)量不足，坯體充分干燥的前提條件未沒有滿足。干燥溫度曲線不合理，未能滿足坯體在干燥過程中對溫度曲線的要求。對燒結(jié)磚坯的排潮控制不好，排潮效率達不到要求，千燥窯預(yù)熱帶空氣濕度產(chǎn)生飽和，燒結(jié)磚坯表面吸收空氣中的水分后出現(xiàn)嘭脹，從而產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋，進熱風(fēng)，排潮不均勻。