再生過程就是用鹽箱中的水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又***了軟化交換功能。一般控制閥的運行流程為：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的。
反洗過程就是工作一段時間后的設(shè)備會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
電力生產(chǎn)用軟化水設(shè)備中水質(zhì)硬度超標的原因
電力生產(chǎn)用軟化水設(shè)備是使用在電力生產(chǎn)等行業(yè)中的設(shè)備，該設(shè)備是全自動控制系統(tǒng)，濟南軟水設(shè)備銷售，操作簡單方便。軟化水設(shè)備對去除水中的硬度離子具有良好的效果，促使出水水質(zhì)能夠符合企業(yè)的生產(chǎn)需要，濟南軟水設(shè)備，符合***規(guī)定的衛(wèi)生標準。
電力生產(chǎn)用軟化水設(shè)備中水質(zhì)硬度超標的原因：
1、再生周期設(shè)定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
2、正洗時間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
3、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補水過少，濟南軟水設(shè)備廠，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標，影響軟水箱水質(zhì)。
4、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
5、操作不當，在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。
軟化水設(shè)備根據(jù)用戶需求，可能會有需要停用的時候，為此小編為大家介紹一些關(guān)于軟化水設(shè)備在停用期間怎么維護***的相關(guān)內(nèi)容，以確保用戶所用軟化水設(shè)備停用之后再次開機時性能不會受到影響。
1、鍋爐軟化水設(shè)備在長期停用之前，應(yīng)對樹脂進行一次充分再生，將樹脂轉(zhuǎn)換成鈉型進行濕法***。夏季停用，每月應(yīng)至少對軟水器進行一次沖洗，防止交換罐內(nèi)滋生微生物而使樹脂發(fā)霉、結(jié)塊。如果發(fā)現(xiàn)樹脂發(fā)霉，濟南軟水設(shè)備批發(fā)，可進行滅菌處理。
2、一般用甲醛溶液浸泡數(shù)小時，然后用水沖洗至無甲醛臭味為止。冬季停用應(yīng)做好防凍措施，防止樹脂內(nèi)水分因***造成樹脂脹裂破碎，可以把樹脂儲存于水溶液中，水的濃度要根據(jù)氣溫條件進行配制。
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