凸焊機優(yōu)點

1、在一個焊接循環(huán)內(nèi)可同時焊接多個焊點。

2、由于電流密集于凸點，電流密度大，故可用較小的電流進行焊接，并能可靠地形成較小的熔核。

3、凸焊的位置準確，尺寸一致，這樣使焊頭的強度較為均勻一致。

4、能實現(xiàn)不同結(jié)構(gòu)工件的焊接。由于電流集中，克服了點焊時熔核偏移的缺點，凸焊時兩工件的厚度可以超過6比1。

5、由于采用大平面電極，且凸點設(shè)置在一個工件上，所以可地減輕另一工件外露表面的壓痕。

6、與點焊機相比，工件表面的油、銹、氧化層、渡層和其它涂層對凸焊的影響較小，但干凈的表面仍能獲得較穩(wěn)定的質(zhì)量。

點焊機該如何去控制飛濺？

我們在使用點焊機在焊接過程中，有時會產(chǎn)生飛濺可能會影響到焊點的強度，對正在作業(yè)的工人產(chǎn)生影響，那么我們該如何去控制飛濺呢?接下來我們就來為大家簡單的介紹一下吧。

　　1、我們需要加強點焊機的清理，每次在使用前后都對點焊機工作臺和焊接物進行清洗，保證焊接物的整潔干凈。

　　2、在焊接過程中要注意到預(yù)壓，如果可以的話，推薦使用增加預(yù)熱電流來減慢加熱的速度。 在使用點焊機時點焊機沒有清理干凈，要注意到對點焊機工作件的清潔，這樣焊接會更好。

　　3、有可能是因為點焊機與焊接物品接觸面上的壓強分布不均勻，導致局部電流密度過高，從而導致了焊接物的早期熔化，而導致了飛濺情況的產(chǎn)生。 如果是在點焊后期產(chǎn)生了飛濺，那又是什么原因?qū)е碌哪?這可能是因為點焊時壓力太大，超過了電極壓力的范圍內(nèi)，凸焊機報價，導致塑性環(huán)沖破，造成了飛濺，我們可以采用縮短通電時間和減小電流的方法來防止飛濺。

　　以上就是我們點焊機***為您介紹的，關(guān)于點焊機控制飛濺方法，希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭?，如果您想要了解更多點焊機的知識，您可以瀏覽我們的網(wǎng)站，我們會為您提供更的服務(wù)。

佛山市駿崴智能機械裝備科技有限公司10余年專注于研發(fā)、制造：數(shù)控點焊機、滾焊機、中頻焊機、排焊機、自動焊機等，專門定做效率優(yōu)良的焊機！ 駿崴公司擁有專門的研發(fā)團隊和宏厚的技術(shù)力量，成立于2006年8月。駿崴團隊以豐富的經(jīng)驗和技能知識，24小時為您提供理想的技術(shù)方案及優(yōu)良的焊接設(shè)備！

點焊機在使用中怎樣可以更好的保護焊頭？

我們不僅僅要學會保護機器，就連機器的其他部分，也是需要進行保護的，凸焊機，這樣才能夠保證我們后續(xù)的工作順利進行，點焊機也是一樣，那么點焊機在使用中怎樣可以更好的保護焊頭？

  1、空焊

  焊頭靠的是接觸電阻來除漆，屬于非常精密的部件，空焊一次，焊頭壽命有減少一半的可能。空焊的意思是焊頭沒有接觸到其他可傳熱的物體時發(fā)生打火，不注意的情況下常在換焊頭，磨焊頭，抬焊頭夾的時候出現(xiàn)，所以要非常注意，進行上面操作的時候緊記要關(guān)電源。

  2、新焊頭參數(shù)不宜過高

  新焊頭如果一開始就用大參數(shù)，只要打一次火就會變的和老焊頭一樣不好用，道理和空焊是一樣的。所以每只新焊頭盡量要把時間調(diào)到12MS以下，電壓調(diào)到0.90V以下開始試焊，凸焊機廠家，再根據(jù)效果調(diào)高電壓。

  各公司要針對目前焊接的產(chǎn)品情況，我們建議時間一般在10-12MS左右就不需要調(diào)整了，新焊頭試焊時把參數(shù)調(diào)到0.80-0.90V左右，焊接不牢固再把電壓逐級加大，時間和壓力都不需要常常更改，壓力在8-22OZ間都可以。

佛山市駿崴智能機械裝備科技有限公司10余年專注于研發(fā)、制造：數(shù)控點焊機、滾焊機、中頻焊機、排焊機、自動焊機等，專門定做效率優(yōu)良的焊機！ 自主研發(fā)300多款效率優(yōu)良的焊機，2012年創(chuàng)立“駿崴“品牌，并獲實用新型專立28項！適用行業(yè)：五金鐵線制品、不銹鋼制品、家電制品、汽車制造、衛(wèi)浴行業(yè)、機箱上機柜、銅鋁制品、制冷行業(yè)、微電子等。

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