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銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式：

①圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用于粗加工；細齒銑刀適用于精加工。

②面銑刀：用于立式銑床、端面銑床或、龍門銑床、上加工平面，端面和圓周上均有刀齒，也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。

③立銑刀：用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給（通常雙刃立銑刀又被稱之為“鍵槽銑刀”可軸向進給）。

④三面刃銑刀：用于加工各種溝槽和臺階面，其兩側面和圓周上均有刀齒。

⑤角度銑刀：用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。

⑥鋸片銑刀：用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦，刀齒兩側有15’～1°的副偏角。此外，還有鍵槽銑刀 燕尾槽銑刀 T形槽銑刀和各種成形銑刀等。

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發(fā)展趨勢

重型機床的發(fā)展將呈現兩大趨勢。一方面是技術上以加工中心或大型柔性加工單元、大型組合式復合加工機床為發(fā)展方向，其中，臥式鏜銑床將逐步由高速加工中心和柔性加工單元所替代；落地式銑鏜床以發(fā)展大型組合式復合加工中心為主，即由兩臺或更多主機組合成復合加工機床，以適應大型加工零件的單件小批量生產，工藝復雜，輔助時間和加工周期長的特點，往往由一臺機床很難完成所有加工工序，慈溪銑床，而由兩臺組合加工中心就完全可以實現。如：兩臺數控龍門鏜銑床組成復合加工中心，并共用床身及導軌，臺全銑床，分別配一個矩形工作臺和一個回轉工作臺（分度），可進行鏜、銑加工；一臺落地式銑鏜床與一臺數控單柱立車組成大型復合加工中心，共用床身導軌，配一個落地平臺和一個回轉臺，可完成車、鏜、銑、鉆等加工，回轉臺可分度。還有兩臺大型落地銑鏜床共用床身導軌等多種組合形式。這樣即節(jié)約了占地面積，降低成本，也提高了加工效率。

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鉆床和銑床的區(qū)別

鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結構簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。

鏜床與銑床的區(qū)別

鏜床與銑床的工作原理和性質相似。刀具的旋轉是主運動，工件的移動是進給運動。

鏜床多用于加工較長的通孔，大直徑臺階孔，大型箱體零件上不同位置的孔等。由于鏜床的刀盤和鏜桿剛性較高，因此加工出的孔的直線度，圓柱度和位置度等都很高。

銑床也可以進行鏜孔，恒鐵銑床，但加工范圍較小，精度也較低。銑床多用于平面，成型面，槽等加工。

搖臂鉆是效率很高的孔加工機床，由于它的主軸可以在加工范圍內快速的任意移動，而工件固定。因此加工大型箱體零件上的不同位置的孔，螺孔等，效率很高。

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