色母粒常見使用問題及解決辦法

使用色母粒生產(chǎn)的塑料制品分散性好、顏色鮮艷、制品表面無色點(diǎn)或色差、調(diào)換顏色方便。不過生產(chǎn)中同樣會出現(xiàn)問題，我們針對此問題提供了解決方案：

　　在陽光照射下，食品級色粉，如果制品中有條紋狀的顏料帶，這個問題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝幾方面考慮：

　　1、注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，食品級色粉定做，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。

　　2、注塑機(jī)沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。

　　3、色母粒的分散性不好或樹脂塑化不好。

　　那么可以從工藝方面可作如下調(diào)試：

　　1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高。

　　2.給注塑機(jī)施加一定背壓。

色母的基本成分有哪些？

   色母的基本成分為：

 3.分散劑

   促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，食品級色粉廠家，和顏料有較好的親和力。常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。

   4.添加劑

   如阻燃、增亮、抗i菌、抗靜電、抗i氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。色母粒生產(chǎn)廠家

塑膠色母中顏色變化及光澤的問題

3、色母在儲存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會影響制品的質(zhì)量？

有些色母的顏料含量（或染料）很高，食品級色粉公司，在這種情況下，發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母，會發(fā)生嚴(yán)重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量，因?yàn)樯?**成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。

4、為什么有的***制品光澤不好？

有以下多種可能:

.注塑機(jī)的噴嘴溫度過低

.注塑機(jī)的模具光潔度不好

.制品成型周期過長

.色母中所含鈦白bai粉過多

.色母的分散不好

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