色母粒著色不均勻的原因

　如今普遍采用的塑料著色劑就是色母粒。使用其著色的塑料顏色穩(wěn)定細膩，松崗色粉配色，有明亮的色調(diào)，顏色保持的時間相對更長。那么近日有用戶詢問色母粒著色不均勻的原因，色粉配色，小編憑借多年工作經(jīng)驗分析大概為以下幾點原因：

　　1.色母粒用少了。在計量上應(yīng)更加準確。

　　2.擴散不好，需要添加分散劑。

　　3.攪拌不夠均勻。

　　4.熔指低于你的底料的熔指，沙井色粉配色，在色母粒還不有完全分散到你的產(chǎn)品中那就出成品了。

色母的基本成分有哪些？

   色母的基本成分為：

 3.分散劑

   促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。

   4.添加劑

   如阻燃、增亮、抗i菌、抗靜電、抗i氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。色母粒生產(chǎn)廠家

色母粒生產(chǎn)工藝流程

沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，高埗色粉配色，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機i溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下：細色漿沖洗、蒸發(fā)濃縮料、干燥、加入載體擠出造粒。

捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。