（1）固定繩鋸機及導向輪?用M16化學錨栓固定繩鋸主腳架及輔助腳架,導向輪安裝一定要穩(wěn)定，且輪的邊緣一定要和穿繩孔的中心線對準，以確保切割面的有效切割速度，嚴格執(zhí)行安裝精度要求。???????

（2）安裝繩索?根據已確定的切割形式將金剛石繩索按一定的順序纏繞在主動輪及輔助輪上,注意繩子的方向應和主動輪驅動方向一致.?

（3）相關操作系統(tǒng)的連接及安全防護技術措施?根據現場情況,水、電、機械設備等相關管路的連接應正確規(guī)范、相對集中，走線擺放嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，以防機多、人多、輔助設備、材料亂擺、亂放，造成事故隱患。繩索切割過程中，繩子運動的方向的前面一定用安全防護攔防護，并在一定區(qū)域內設安全標志，以提示行人不要進入施工作業(yè)區(qū)域。?

（4）切割?啟動電動馬達，通過控制盤調整主動輪提升張力，保證金剛石繩適當繃緊，供應循環(huán)冷卻水，再啟動另一個電動馬達，驅動主動輪帶動金剛石繩索回轉切割。切割過程中必須密切觀察機座的穩(wěn)定性，隨時調整導向輪的偏移，以確保切割繩在同一個平面內。?

（5）切割參數的選擇?切割過程中通過操作控制盤調整切割參數，確保金剛石繩運轉線速度在20m/s左右，另一方面切割過程中應保證足夠的沖洗液量，以保證對金剛石繩的冷卻，并把磨削下來的粉屑帶走。切割操作做到速度穩(wěn)定，參數穩(wěn)定、設備穩(wěn)定。?

（6）切割過程中應注意的問題?如遇到發(fā)生卡繩，斷繩等現象要有相應措施解決。安全防護措施一定嚴格、嚴密，否則斷掉的金剛石繩索上的金剛石串珠會像一樣飛出傷人。故現場除搞好必要的防護措施外，一律謝絕來往無關人員觀摩。

金剛石繩鋸是一種***的金剛石工具。金剛石繩鋸法切割是一種***的切割方法。主要應用在石材礦山開采及大板等異形加工方面。近幾年隨著生產工藝的不斷進步，金剛石繩鋸在串珠的燒結質量及注膠固定方面質量都有了很大程度的提高，所以在建筑、路橋等領域得到了越來越廣泛的應用。相比較法或機械machine/鑿除法，繩鋸法屬靜力切割。對需保留部分無振動無損傷，操作安全性高，對環(huán)境無***。特別是對超大體積的砼結構拆除，繩鋸法具有其他任何方法都無法相比較的技術優(yōu)勢。恒瑞通公司生產的砼用金剛石繩鋸在多項橋梁拆除工程、北京奧體改造等砼建筑拆除改造工程中應用證明：產品sample/的各項性能指標均達到或接近世界水平，綜合優(yōu)于同類進口產品sample/。

早的鋼繩鋸是借助于無極鋼繩的螺旋形繩槽，帶動水和砂粒，使砂粒與巖石發(fā)生摩擦形成切口而達鋸切的效果。后來隨著金剛石工具制造水平的提高，才生產出了將金剛石串珠串在鋼絲繩上的繩鋸。金剛石串珠的制造方法從初的電鍍法發(fā)展為熱壓燒結法、熱等靜壓燒結法、無壓燒結法、釬焊法等多種***工藝，固定方式從初的彈簧法發(fā)展為注塑法、注膠法，而應用用領域也從大理石、花崗巖而至鋼筋混凝土。

目前國內繩鋸生產廠家普遍采用不制粒的粉末進行手工冷壓串珠生產，生產效率低，產品質量易受人為因素影響，且工作環(huán)境粉塵多，不利于***健康。

鑒于使用不制粒粉末進行冷壓存在的諸多弊端，國內某公司首先將粉末制粒工藝及配套設備應用于生產實踐。粉末制粒工藝就是將粉料加入容器中靠攪拌器與切割刀的高速旋轉作用并噴射霧化溶劑使粉末形成顆粒，20min可完成10kg粉料的制粒，制粒粉經烘干、篩選后，制成30～80目的球狀顆粒，成型率在85%以上。這種方法制作的粉料，流動性更好，金剛石經過包衣與制粒粉末混合后，金剛石在工作唇面上的分布更均勻；包衣后的金剛石表面被粉末包裹，在壓制過程中避免了與模具表面直接接觸，降低了模具的損耗。

有了粉末制粒技術和金剛石包衣技術以后，國內一些公司引進國外生產的自動冷壓機進行串珠的生產，該設備是根據容積法（定粉料的量）從裝料到基體和胎體一起冷壓成型，自動化程度高，節(jié)省人力，從而大幅度提高了生產效率，降低了生產成本。