不銹鋼反應釜的清洗劑的使用

使用不銹鋼反應釜的清洗劑。其可以很好與釜內(nèi)的水垢和微生物粘泥進行溶解，達到除垢的目的,化學清洗。在清洗劑里面添加化學清洗的物質(zhì)，使反應釜內(nèi)發(fā)生化學反應從而去除污垢。機械清洗。主要利用機械本身的特性，在反應釜內(nèi)添加一定物質(zhì)進行攪拌，達到除垢的效果。

一、不銹鋼反應釜的使用注意事項

1.加料時應嚴格避免金屬或堅硬物料掉入釜內(nèi)，以免損壞設備。

2.不銹鋼反應釜安裝完畢后，必須經(jīng)運轉(zhuǎn)合格，才能投入使用。

3.設備加熱或冷卻需符合使用溫度范圍。

4.減速機使用前必須加油，定期換油。

5. 使用夾套時，應緩慢生溫加熱，不得超過使用壓力范圍。

二、不銹鋼反應釜設備的維護***

1.密切注視安全操作指示儀表是否靈敏正確，若發(fā)現(xiàn)有失準現(xiàn)象，應及時排除故障

2. 要經(jīng)常檢查設備有無損壞和異常情況，必要時停機檢查，如有損壞應及時采取補救措施。

3.建立設備使用與維修制度，認真做好運行，檢修記錄，卻保設備正常使用，防止發(fā)生事故

安裝、操作規(guī)范

1、高壓釜應放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。2、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固***置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。3、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應涂潤滑油。4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。6、控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。8、控制器應可靠接地。9、連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。10、將面板上“電源”空氣總開關合上，數(shù)顯表應有顯示。11、在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關，電爐接通，同時“加熱”開關上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。12、按下“攪拌”開關，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕，使電機緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機是否為正轉(zhuǎn)，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。13、操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。14、每次操作完畢，應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。

運用留意反應釜是一種反應設備，在操作的情形下一定要留意，要不然會因為很多要素造成毀壞，導致生產(chǎn)加工停止。反應釜的操作要需注意很多方面。開始，一定要苛刻的按照管理方案去操作反應釜。其次，在操作前，應仔細認真是否有異常，在正常情況下的運作中，不能打開機蓋和觸碰板上之接線端子，以防安全事故；嚴禁帶壓操作；用氫氣水壓試驗的發(fā)展歷程中，用心觀查壓力表的變化，保證水壓試驗壓力，立刻關閉氫氣截止閥電源總開關；升溫速度不可以太快，沖裝亦應緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢加速。，釜體升溫到較高氣溫時，無須和釜體碰觸，以防；實驗完必須先減溫。不能速冷，避免過大的溫差壓力造成毀壞。此外要盡快的拔出來開關電源電路。此外反應釜運用后要需注意去維修***，那般髙壓反應釜才可以有更快的運用限期。