四、操作設(shè)備的步驟：
1、開機(jī)前的準(zhǔn)備：
〔1〕、操作人員必須持有操作牌，由專人操作，如操作人員不在，必須由班長指派熟悉該設(shè)備人員操作；
〔2〕、檢修后的過濾器，應(yīng)檢查各部件的連接及配合是否牢固，松緊是否適宜；
〔3〕、過濾器周圍如有障礙物應(yīng)及時去除。
2、操作順序：
〔1〕、過濾開始運行。分別關(guān)閉過濾器進(jìn)口閥門，過濾器出口閥門。翻開過濾器旁通閥，待水流通過旁通閥1-5分鐘后，翻開過濾器的進(jìn)水及出水閥門，再關(guān)閉旁通閥。過濾器的運行、反清洗壓力由出水閥門調(diào)節(jié)。在反清洗時出水壓力應(yīng)保持在0.28MPa以上，到達(dá)正確清洗效果。
〔2〕、反清洗運行。當(dāng)過濾器運行一定時間后，濾渣會堵塞縫隙，造成過濾器進(jìn)出口管道有差壓形成?？蓮倪M(jìn)出口壓力表上觀察壓差的數(shù)值，當(dāng)壓差到達(dá)設(shè)定的0.05Mpa時，或者到達(dá)設(shè)定過濾時間5.0h時，進(jìn)行自動反沖洗。如過濾器清洗后保持較高的差壓，應(yīng)關(guān)閉出水閥門強(qiáng)制清洗一個過程。注：為了保證過濾器的正確清洗效果，過濾器的出水壓力應(yīng)保持3.2 MPa 以上?；蛘咴谶^濾器在清洗時，出水壓力應(yīng)保持2.8 MPa以上。如出水壓力達(dá)不到要求，應(yīng)在過濾器出水口安裝持壓閥，保證清洗時到達(dá)壓力要求〔0.3MPa〕。
3、停機(jī)操作：
〔1〕、在特殊或必要情況下，為防止因某種原因造成設(shè)備轉(zhuǎn)動，應(yīng)關(guān)閉電原。
〔2〕、在停機(jī)前應(yīng)手動清洗1過程，保持濾層干凈，這樣可以污物結(jié)垢。
〔3〕、停機(jī)以后，應(yīng)及時關(guān)閉過濾器的進(jìn)出口閥門。
〔4〕、運行時過濾器發(fā)生故障而***停機(jī)時，必須將旁通管道閥門翻開，保證水路暢通。
4、設(shè)備使用過程中的平安考前須知：
〔1〕、使用者要按規(guī)定使用和檢查。
〔2〕、設(shè)備運行中，無關(guān)人員不得靠近設(shè)備。
〔3〕、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，不得折斷或折彎排污閥液壓管路部位。
〔4〕、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)檢查處理，不得長時間帶病運轉(zhuǎn)。
〔5〕、處理設(shè)備故障時，必須停機(jī)、停電、掛好“禁止合閘〞牌。
5、設(shè)備運行中故障的排除：
〔1〕、運行中發(fā)生突然停機(jī)，應(yīng)將旁通管道閥門翻開，保證水路暢通。馬上找電工查明原因并處理。
6、定時清掃設(shè)備的規(guī)定：
〔1〕、設(shè)備每班清掃一次，機(jī)上無積灰積垢。
〔2〕、設(shè)備周圍無雜物，嚴(yán)禁向電氣設(shè)備上打水。
〔3〕、經(jīng)常注意環(huán)境整潔，隨時能到達(dá)文明生產(chǎn)要求。
〔4〕、操作箱每班清掃一次。