一般氯離子濃度控制在20000ppm 以下。三是石膏漿液中CaSO3 的影響。CaSO3 含量過高，則易形成CaSO3?1/2H2O 晶體，顆粒小，粘性大，難以脫水。造成CaSO3 含量過高的主要原因為氧化效果不好、氧化空氣量不足、吸收塔內的pH值過高等。四是石膏中塵及雜質含量的影響。吸收塔中的雜質主要是由煙氣中飛灰和石灰石中雜質組成。當煙氣中飛灰含量過高時，將會對石灰石的溶解產面影響。經電除塵處理后的煙氣中的飛灰，其顆粒度很小，進人漿液系統(tǒng)后，覆蓋在石灰石顆粒的表面，對石灰石的溶解產生屏蔽作用，使石膏漿液中細小的石灰石顆粒含量增加，同時還會造成漿液pH 值下降，對石膏結晶造成不利影響，導致石膏的脫水性能下降。

我國脫硫石膏產生的歷史很短，低溫煅燒石膏廠家報價，綜合利用也剛剛起步，對其應用價值和市場競爭力普遍認識不足，新鄉(xiāng)低溫煅燒石膏廠家，對脫硫石膏的綜合處理和應用的發(fā)展緩慢，我國相當一部分脫硫石膏還是以堆貯為主，已成為火電廠第二大固體廢棄物，不僅占用土地資源，而且對環(huán)境不利。如果不能很好的處理和綜合利用，不僅要占用大量的填埋土地，而且對生態(tài)環(huán)境產生的污染，很可能要超過煙氣未脫硫的污染程度。天然石膏的處理工藝和設備也并不完全適合脫硫石膏，增加了應用上的難度，導致國內現在還沒有很好的展開應用。

整個沸騰煅燒爐內石膏的流態(tài)化主要是依靠石膏脫水產生的蒸汽來實現，此設備可以采用低溫或高溫熱源，低溫煅燒石膏廠家電話，石膏進料的均衡及分散、換熱管設計、鼓風預熱及氣流分布、內部隔板位置及高度、熱介質的水平或垂直的流向布置等是內加熱管式沸騰煅燒爐設計與應用時需要考慮的***。其中采用煙氣為熱介質的沸騰爐配套氣流烘干裝置，設備造價低，煅燒質量穩(wěn)定，運用較廣。熱介質的水平或垂直的流向布置等是內加熱。中采用煙氣應用時需要考慮的***。

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