水平承載力

　　固定型支座各向、單向活動型支座非活動方向的設(shè)計水平承載力分三級：

　　JQZ（Ⅰ）型（普通型）--設(shè)計水平承載力為支座豎向承載力的10%；

　　JQZ（Ⅱ）型（抗震型）--設(shè)計水平承載力為支座豎向承載力的15%；

　　JQZ（Ⅲ）型（抗震型）--設(shè)計水平承載力為支座豎向承載力的22.5%；

　　設(shè)計轉(zhuǎn)角θ（rad）

　　本系列支座的設(shè)計轉(zhuǎn)角不小于±0.02rad。

　　設(shè)計位移

　　單向活動型支座活動方向橫向放置時橫橋向的位移量和雙向活動型支座橫橋向的位移量為±40mm；

　　單向活動型支座的活動方向和雙向活動型支座的順橋向位移量分為±50mm，成品鋼支座球型滑動支座價格，±100mm，±150mm，±200mm，±250mm，±300mm。

　　溫度適用范圍

　　本系列支座溫度適用范圍常溫型為-25℃~+60℃；耐寒型為-40℃~+60℃。

　　摩擦系數(shù)μ

　　本系列支座設(shè)計摩擦系數(shù)不大于0.03。

　　注：若項目有特殊需求，本系列支座以上各技術(shù)性能參數(shù)均可進行定制設(shè)計。

橡膠密封圈和5201硅脂。

安裝前應使下部結(jié)構(gòu)的標高和水平度滿足設(shè)計要求。支座四角高差不大于1㎜。

支座中心線應與主梁中心線及下部結(jié)構(gòu)安裝線重合。

支座安裝就位后，底板與預埋鋼板焊接就符合設(shè)計要求。待梁體施工完畢后，應立即拆除臨時連接件。

支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好，待支座安裝就位完成后拆除，并立即安裝上防塵罩

 （防塵罩為橡膠板，同現(xiàn)場施工單位負責安裝）。

1球形支座出廠時，應由生產(chǎn)廠家將支座調(diào)平，并擰緊連接螺栓，以防止支座在安裝過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動和傾覆。支座可根據(jù)設(shè)計需要預設(shè)轉(zhuǎn)角及位移，但施工單位應在訂貨前提出預設(shè)轉(zhuǎn)角及位移量的要求，由生產(chǎn)廠家在裝配時預先調(diào)整好。

2支座安裝前方可開箱，并檢查裝箱清單，包括配件清單、檢驗報告復印件、支座產(chǎn)品合格證書及支座安裝養(yǎng)護細則。施工單位開箱后，不得任意轉(zhuǎn)動連接螺栓，并不得任意拆卸支座。

3支座安裝高度應符合設(shè)計要求，要保證支座平面的水平及平整。支座支承面四角高差不得大于2MM。

4支座在試運營期一年后應進行檢查，清除支座附近的雜物及灰塵，并用棉絲仔細擦除不銹鋼表面的灰塵。 一種坡型球形支座，是由上座板、球形四氟板、球形板、平面四氟板、鋼板、下座板及自動限位調(diào)整螺栓裝置組成，所述上座板的上端面具斜面，下端面內(nèi)開設(shè)有球形凹腔、球形外凹腔；球形四氟板安裝在球形凹腔內(nèi)；球形板位于球形四氟板的下方、球形外凹腔內(nèi)；平面四氟板安裝在球形板底部的凹腔內(nèi)；鋼板與下座板固定；下座板通過自動限位調(diào)整螺栓裝置與上座板固定。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、安裝方便、省工省料、使用安全、能適應大坡度達12％橋梁上使用等優(yōu)點。3安裝注意事項支座安裝前開箱檢查裝箱清單、原材料檢驗報告的復印件和產(chǎn)品合格證，是否符合圖

紙要求，如不相符，抗拉球型滑動支座價格，不得使用。開箱后不得任意松動連接螺栓，并不得任意拆卸支座。

(2)支座與梁體及墩臺采用預埋螺栓連接，必要時亦可采用與預埋鋼板焊接，但將支座與預埋鋼板焊接時，要防止支座鋼體過熱，以免燒壞硅脂及聚四氟乙烯板。

(3)支座安裝時，支座的相對滑動面應用、酒精仔細擦凈，不得夾有灰塵和雜質(zhì)。然后表面均勻地涂滿硅脂潤滑劑。

(4)支座安裝高度應符合圖紙要求，要保證支座支承平面的水平及平整，支座支承面四角高差不得大于2MM。

(5)安裝支座板及地腳螺栓時，在下支座板四角用鋼楔塊調(diào)整支座水平，馬鞍山球型滑動支座價格，并使下支座板底面高出橋墩頂面20-50MM，找正支座縱、橫向中線位置，使之符合圖紙要求后，用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面墊層。

(6)環(huán)氧砂漿硬化后，拆除支座四角臨時鋼楔塊，并用環(huán)氧砂漿填滿抽出楔塊的位置。

(7)梁體安裝完畢后，或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達到圖紙規(guī)定強度后，在張拉梁體預應力之前，GQZ球型滑動支座價格，拆除上、下連接板，以防止約束梁體正常轉(zhuǎn)動，并及時安裝活動支座的橡膠防塵罩。