主要產(chǎn)品有分切圓刀片、圓盤縱剪刀片、分條刀片、鎢鋼圓刀片、剪板機(jī)刀片、分切上下刀片、氣壓刀片、包裝封口刀片、果凍切刀、皮片、刀板、切紙刀、配件等機(jī)械刀片配件。根據(jù)刀片配件的形狀可分為；圓形刀片、條形刀片、異型刀片、薄形刀片、以及各類、平圓刀及模具等幾千多個(gè)品種。廣泛運(yùn)用于大中型鋼廠、紙類、造紙、塑料、冶金、化工、橡膠輪胎、皮革、制管、食品、化工、涂料、油漆以及各種包裝行業(yè)和領(lǐng)域
圓刀片——圓刀片的外圓怎么會(huì)磨出維度來(lái)的
圓刀片——圓刀片的外圓怎么會(huì)磨出錐度來(lái)的圓刀片的外圓怎么會(huì)磨出錐度來(lái)的 為了節(jié)約***，有些企業(yè)常利用軋輥磨床和分條機(jī)的工作軸來(lái)磨刀，這種辦法未嘗不可，但對(duì)擁有門幅寬、軸徑小的分條機(jī)的企業(yè)是不能這樣做的，因?yàn)橛梅謼l機(jī)的長(zhǎng)工作軸來(lái)代替磨刀芯軸，勢(shì)必會(huì)引起剛性大幅降低的問(wèn)題。如前文所說(shuō)，滾剪機(jī)圓刀片，對(duì)外徑在180~ 250mm的圓刀片，其磨刀芯軸的直徑在90~135mm以下時(shí)，其總寬度要小于250~300mm。但軋輥寬，輥徑小，而刀片的外徑大，重量重。如果工廠怕麻煩，用和軋輥等寬的長(zhǎng)工作軸代替短芯軸，那么又長(zhǎng)又細(xì)的長(zhǎng)工作軸會(huì)因圓刀片的重量和它的自重而變形，并在*大的砂輪徑向磨削力的擠壓下產(chǎn)生*大的變形。如果300mm寬的圓刀片成組放在磨刀芯軸的*邊，那么磨刀軸的變形是不對(duì)稱的，刀片組的中心軸線和磨頭移動(dòng)的導(dǎo)軌不平行，以至于刀片在磨好后都會(huì)磨出錐度來(lái)。
圓刀片——圓刀片熱處理之你不為知的隱秘圓刀片熱處理之你不為知的隱秘 圓刀片的人處理，我們都知道這個(gè)環(huán)節(jié)是決定圓刀片好壞的*為主要的環(huán)節(jié)。那么我們技術(shù)是什么呢，滾剪機(jī)圓刀片加工廠，長(zhǎng)鋒刀具的張主任和我們說(shuō)說(shuō)這些熱處理的主要隱秘。 棒料淬火裂紋-*先**個(gè)是棒料淬火裂紋，通常的俸料經(jīng)調(diào)質(zhì)處埋后，過(guò)了約*周時(shí)間（使用時(shí)）才被發(fā)現(xiàn)簡(jiǎn)直悉數(shù)開(kāi)裂，滾剪機(jī)圓刀片類別，裂紋形狀為縱向單裂紋，大都裂紋裂透棒料的兩端面。據(jù)此判斷裂紋為淬火裂紋，而當(dāng)班的操作人員卻不認(rèn)帳。查工作記載，只能查到該批棒料為二班淬火、三班回火，而零件資料、淬火溫度和冷卻介質(zhì)等技術(shù)參數(shù)都沒(méi)有記載。筆者取*根棒料與45鋼接頭*同在鹽浴爐中加熱，然后在鹽水中淬火冷卻，冷卻后約20～30MIN，該棒料開(kāi)裂，滾剪機(jī)圓刀片定做，而且裂紋形狀與上述裂紋形狀*樣。在現(xiàn)實(shí)面前，操作人員才承認(rèn)是誤將該批棒料當(dāng)成45鋼進(jìn)行了淬火。 滲碳淬火齒輪硬度低-*二個(gè)是滲碳淬火齒輪硬度，舉個(gè)比如：*批在（日本）UNICASE滴注式氣體滲碳氮化爐中滲碳淬火的800多件齒輪，請(qǐng)求滲碳淬火后外表硬度58～63HRC，而抽檢時(shí)零件的外表硬度為52～56HRC。這是滲碳疑問(wèn)，仍是淬火疑問(wèn)；淬火是加熱疑問(wèn)，仍是冷卻疑問(wèn)，*時(shí)很難下結(jié)論。
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