3 可編程電子負(fù)載硬件設(shè)計(jì)

目前，市場(chǎng)上常見(jiàn)的光伏組件在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件（STC）下的輸出大功率約為200~300W，短路電流約8~9A，開(kāi)路電壓約30~40V，因此設(shè)計(jì)了額定負(fù)載300W 的可自動(dòng)切換工作模式的可編程電子負(fù)載，電子回收公司，并作為組件測(cè)試過(guò)程中的負(fù)載，將測(cè)試過(guò)程中組件輸出功率以熱能的形式持續(xù)耗散。可測(cè)量的電流和電壓范圍分別為0~10A和0~90V，滿(mǎn)足目前常見(jiàn)商業(yè)組件測(cè)量需求。

戶(hù)外測(cè)試平臺(tái)設(shè)計(jì)方案

2.1 光伏組件戶(hù)外性能測(cè)試要求

光伏組件輸出特性主要受太陽(yáng)輻照度及環(huán)境溫度的影響。當(dāng)光伏組件工作于戶(hù)外特定環(huán)境時(shí)，需測(cè)量環(huán)境輻照度及組件溫度。傳統(tǒng)的IV特性曲線(xiàn)測(cè)量方法是使可編程電子負(fù)載工作于恒壓或者恒流工作模式，以固定步長(zhǎng)掃描，由于光伏組件IV 特性曲線(xiàn)具有類(lèi)似半導(dǎo)體二極管的對(duì)數(shù)曲線(xiàn)形狀，當(dāng)光伏組件工作于恒流段或恒壓段時(shí)，僅利用恒流或恒壓工作模式的電子負(fù)載測(cè)量將造成曲線(xiàn)相應(yīng)部分的測(cè)量點(diǎn)稀少。此外，為測(cè)試光伏組件戶(hù)外性能，還需根據(jù)用戶(hù)設(shè)定，保持被測(cè)光伏組件長(zhǎng)期工作于開(kāi)路、短路或大功率等工作狀態(tài)，因此不可使用傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)電容充電或電子負(fù)載瞬時(shí)測(cè)量IV特性曲線(xiàn)的方法。

4．?dāng)?shù)控設(shè)備自動(dòng)制板

采用小型數(shù)控設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)制作電路板，具有精度高、質(zhì)量好、適合批量生產(chǎn)的特點(diǎn)。

(1)快速腐蝕機(jī)。通過(guò)耐腐蝕水泵使腐蝕液以漫流方式不停地流過(guò)敷銅板，提高了制板速度和質(zhì)量。

(2)數(shù)控自動(dòng)制板機(jī)。輸入設(shè)計(jì)好的電路板圖，約20分鐘即可制作出精美的電路板。

(3)數(shù)控精密鉆銑機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)指令接口，可兼容各種流行的雕刻軟件，采用雕刻的方法完成電路板的制作。