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半干法噴補
半干法噴補法是在濕法噴補的基礎上，通過調整噴補料的理化指標，大幅度降低了噴補料含水比，焦爐硅火泥廠家電話，采取***的噴補機技術，達到料、氣、水的配比，利用手持噴進行補爐的方法。其優(yōu)點：噴補料中含水比在10%之間，為獲得較厚的噴涂層面確定了必要條件;噴補過程中反彈率低，掛結率一般在80%~95%之間，提高了噴補料的利用率;由于噴補料與原砌體的理化指標基本一致，噴補料在墻體的熱作用下，黏結牢固;操作簡便，噴補操作時間短，巴彥淖爾硅火泥，噴料速度快，增加了對爐體的整體保護。半干法噴補機的主要結構
半干法噴補料中粒度小于4mm的鎂砂占30%，小于0.1皿n的鎂砂粉占70%，結合劑三聚磷酸鈉占5%，速硬劑消石灰占5%t水分占18%?20%。爐襯溫度為900~120trt時進行噴補。
硅火泥
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耐火澆注料是屬于耐火材料行業(yè)中不定型材料的分支材料，是由耐火骨料和粉料、結合劑或另摻外加劑以一定比例組成的混合料，能直接使用或加適當?shù)囊后w調配后使用。即該料是一種不經(jīng)煅燒的新型耐火材料，其耐火度不低于1580℃
耐火骨料一般系指粒徑（粒度）大于0.88mm的顆粒料。它是不定形耐火材料***結構中的主體材料，焦爐熱修硅火泥廠家地址，起骨架作用，決定其物理力學和高溫使用性能，也是決定材料屬性及其應用范圍的重要依據(jù)。生產(chǎn)實踐證明，良好的顆粒及其級配，能獲得致密性好的材料。一般來說，耐火骨料的品種和臨界粒徑，應根據(jù)爐襯厚度、施工方法和使用條件的要求來選擇。
耐火粉料也稱細粉，一般系指粒徑等于或小于0.088mm的顆粒料。它是不定形耐火材料***結構中的基質材料，一般在高溫作用下其聯(lián)結或膠結耐火骨料的作用，使之獲得高溫物理力學和使用性能。細粉能填充耐火骨料的孔隙，也能賦予或改善拌合物的作業(yè)性和提高材料的致密度。
當細分歷經(jīng)小于5μm時，則稱為超微粉，同時也可引入納米粉料。在現(xiàn)代，在不定形耐火材料組成中，加入適當形狀和活性的超微粉或納米材料，能顯著地提高某些性能，配制成不定形耐火材料的品種。
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在低水泥澆注料中，一般添加金屬，起到快干和強化的作用。其粒徑和用量對澆注料的性能影響較大，焦爐大修硅火泥公司，應合理選用。在澆注料中，金屬粒度越小，施工環(huán)境溫度越高，化學反應越劇烈，產(chǎn)生的氣體越多，材料溫度越高。這有利于澆注料的脫水，即可以快速烘烤，但反應太快，容易形成假凝固，不利于強度。用量應根據(jù)耐火澆注料的性能和施工條件確定。在保證有利排氣和快速干燥的前提下，盡量少用。
外加劑
澆注料中應加入SiC和碳素材料，以提高其抗渣性和熱穩(wěn)定性。試驗和使用證明，碳化硅和碳材料的等級和用量對澆注料的性能有很大影響，應合理選擇。同時，高爐的尺寸和用途不同，品位和用量也不同。大中型高爐的主鐵槽或渣槽一般采用SiC和碳素材料，中小型高爐一般采用劣質SiC和碳素材料，SiC的用量一般為5%~35% 。碳素材料主要有瀝青、片狀石墨、電極粉、土質石墨等，用量為2% ~ 6%。
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