耐火電纜是指在火焰燃燒情況下能夠保持一定時間安全運行的電纜。耐火電纜廣泛應用于高層建筑、地下鐵道、地下街、大型電站及重要的工礦企業(yè)等與防火安全和消防救生有關的地方，河北耐火電纜排名，例如，消防設備及緊急向導燈等應急設施的供電線路和控制線路。1.交流額定電壓：U。/U（V系列：600/1000V，K系列：450/750V，B系列：450/750V）。2.電纜高長期工作溫度（1）阻烯聚氟乙烯絕緣及護套：70℃和105℃兩種；交聯(lián)聚乙烯絕緣：90℃；（2）氟塑料絕緣和護套：220℃和260℃兩種；氟塑料絕緣和105℃阻燃聚氟乙烯護套：90℃和125℃兩種。（3）低鹵低煙阻燃PVC絕緣和護套：70℃；無鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣和護套：90℃和125℃兩種。3.低環(huán)境溫度：（1）阻燃聚絕緣和護套：固定敷設-40℃；非固定敷設-15℃；（2）氟塑料絕緣和護套：固定敷設-60℃；非固定敷設-20℃；4.電纜安全敷設溫度不應低于0℃。5.耐火特性：符合GA 306.2-2007、GB/T 19216.21-2003規(guī)定火焰溫度 　 火焰溫度 950℃-1000℃　 火焰溫度 750℃-800℃燃燒時間 　 燃燒時間90min（推薦）　 燃燒時間90min（推薦）附加電壓　 額定電壓（小100V） 　 額定電壓（小100V）耐火級別 　 A類　 　 　I~IV級6.敷設推薦的允許彎曲半徑：非鎧裝、編織屏蔽電纜應不小于電纜外徑的6倍；鋼帶鎧裝電纜應不小于電纜外徑的12倍；氟塑料絕緣和護套材料電纜應不小于電纜外徑的8倍

電纜引發(fā)火災的原因

1、電纜頭燃燒。由于電纜頭表面受潮積污，河北耐火電纜，電纜頭瓷套管及引出線相間距離過小，導致閃絡著火，引起電纜頭表層絕緣和引出線絕緣燃燒。

　　2、外界火源和熱源導致電纜火災。如油系統(tǒng)的火災蔓延，油斷路器火災的蔓延，鍋爐制粉系統(tǒng)或輸煤系統(tǒng)煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤，酸堿的化學腐蝕，電焊火花及其他火種，河北耐火電纜廠，都可使電纜產生火災。

　　3、絕緣損壞引起短路故障。電力電纜的保護鉛皮在敷設時被損壞或在運行中電纜絕緣受機械損傷，引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，產生的電弧使絕緣材料及電纜外保護層材料燃燒起火。

　　4、電纜長時間過載運行。長時間的過載運行，電纜絕緣材料的運行溫度超過正常發(fā)熱的高允許溫度，使電纜的絕緣老化干枯，這種絕緣老化干枯的現(xiàn)象，通常發(fā)生在整個電纜線路上。由于電纜絕緣老化干枯，使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機械性能，因而容易發(fā)生擊穿著火燃燒，甚至沿電纜整個長度多處同時發(fā)生燃燒起火。

耐火電線電纜的選擇

1：可根據(jù)建筑物或工程的重要性確定，特別重大的應選無機型耐火電纜，一般的應選有機型耐火電纜。對于油庫、煉鋼爐或者電纜密集的隧道及電纜夾層內，應選擇剛性或柔性礦物絕緣耐火電纜。

2：可根據(jù)建筑物發(fā)生火災后的危害程度及線路的重要性選擇，如建筑物內明敷的消防設施的電源及控制線路，宜采用無機型(剛性或柔性)礦物絕緣耐火電纜，不宜采用有機類耐火電纜

3：火災時，由于環(huán)境溫度劇烈升高，而導致導體電阻的增大，當火焰溫度為8001000℃時，河北耐火電纜生產廠，導體溫度可達到約500℃，電阻約增大3～4倍，此時仍應保證系統(tǒng)正常工作，須按此條件校驗電壓降，詳見第2.4節(jié)。

4：耐火電纜亦應考慮自身在火災時的機械強度，因此，明敷的耐火電線電纜截面應不小于2.5mm2

5：應區(qū)分耐高溫電纜與耐火電纜，前者只適用于高溫環(huán)境。6)一般有機類的耐火電纜本身并不阻燃。若既需要耐火又要滿足阻燃要求，應采用阻燃耐火型電纜或無機型耐火電纜。

7：普通電纜及阻燃電纜敷設在耐火電纜槽盒內，并不一定能滿足耐火的要求，設計選用時必須注意這一點。

8：明的耐火電纜需要同時防水沖擊及防重物墜落損傷時，應采用無機型剛性或柔性礦物絕緣電纜。