1.諸城市魯貫通機械科技有限公司熱壓罐科學設計、精工打造、嚴格的質(zhì)量管理自然循環(huán)調(diào)溫、有效控制風機故障風險。

2.風機故障時仍繼續(xù)運行出成品，控制風機停產(chǎn)和運行中停機風險。罐內(nèi)工件、模具和空氣溫度一致性控制技術出色

3.1-2℃。罐內(nèi)工件、模具和空氣雙溫接近和一致是提高成品率和產(chǎn)品品質(zhì)的關鍵。

熱壓罐是熱壓罐是碳纖維等復合材料制造的關鍵終端設備，廣泛應用于航空航天、復合材料、電子、、交通、體育裝備和新能源等高技術領域。

{汽車配件熱壓罐}{汽車配件熱壓罐工藝}

{汽車配件熱壓罐}{汽車配件熱壓罐工藝}熱壓罐的主要結(jié)構(gòu)：

熱壓罐是根據(jù)***有關標準設計制造的快開門壓力容器設備。主要配置有：安全聯(lián)鎖裝置、自動開/關門裝置，內(nèi)外導軌、模具小車，壓縮機、真空泵、空氣排泄裝置，冷卻風扇，小型熱壓罐品牌，水冷電機，電加熱部件，水冷系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)等。民用熱壓罐、汽車配件熱壓罐、體育用品熱壓罐、船艇熱壓罐、高溫高壓熱壓罐等各種大型小型熱壓罐，

主控制盤可記錄顯示溫度及壓力，氣動控制包括全部壓力開關及壓力調(diào)節(jié)裝置。工藝參數(shù)的設置及監(jiān)控可選用計算機系統(tǒng)或儀表系統(tǒng)。

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本公司專注于提供熱壓罐成型技術的解決方案，致力于熱壓罐的產(chǎn)品化精良制造，具有完整的設計、制造、安裝的全流程能力，質(zhì)量好，小型熱壓罐固化，交貨快。

熱壓罐成型的工藝過程：

① 模具準備，模具要用軟質(zhì)材料輕輕擦拭干凈，并檢查是否漏氣。然后在模具上涂布脫模劑；

② 裁剪和鋪疊，按樣板裁剪帶有保護膜的預浸料，剪切時必須注意纖維方向，然后將裁剪好的預浸料揭去保護膜，按規(guī)定次序和方向依次鋪疊，每鋪一層要用橡膠輥等工具將預浸料壓實，趕除空氣；

③ 組合和裝袋，在模具上將預浸料坯料和各種輔助材料組合并裝袋，應檢查真空袋和周邊密封是否良好；

④ 熱壓固化，將真空袋系統(tǒng)組合到熱壓罐中，接好真空管路，關閉熱壓罐，然后按確定的工藝條件抽真空／加熱／加壓固化；

⑤ 出罐脫模，固化完成后，待冷卻到室溫后，瀘州小型熱壓罐，將真空袋系統(tǒng)移出熱壓罐，去除各種輔助材料，取出制件進行修整。

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