其霧化機理是: 噴霧時，氣體由氣體入口進入氣體腔，由液體入口進入液體腔，在混合腔內(nèi)，氣液混合，液體被部分破碎。當氣液兩相流從環(huán)形噴嘴口噴出時，由于氣體速度很高( 一般為 200 ～ 340 m/s) ，而液體的流速不大，因此兩流體間有著相當大的相對速度，產(chǎn)生很大的摩擦力，氣流對液體產(chǎn)生強烈的撕裂與剪切作用，液料從而被一次霧化。噴出后，混合的兩相流體沖擊到擴散頭，煉鋼廠微霧抑塵哪家好，提高氣流速度從而增強霧化效果，形成二次撞擊霧化。從圖中可以看出，氣壓增大，霧化粒徑變小; 在氣壓達到一定值( 本實驗為 0. 6 MPa) 時，超過 50% 的霧化顆粒直徑可達到 10 μm 以下; 由于霧化后顆粒間的撞擊凝聚，會有少部分顆粒粒徑較大，較大顆粒所占比例先隨氣壓的增大而減少，當壓力超過某一值( 本實驗為 0. 6 MPa) 時，又隨著氣壓的增大而增大。

（1）在皮帶機機頭罩安裝干霧抑塵系統(tǒng)：4個高壓水氣混合噴通過法蘭螺栓連接分別安裝固定在皮帶機下料斗及皮帶機頭罩上，上下各2個，呈對稱布置。噴霧系統(tǒng)的1.5m3水箱、1m3儲氣罐及多級水泵集中布置在中轉(zhuǎn)框架底部0平面，高壓水氣混合噴通過閥門及主水氣管線實現(xiàn)上下連接。

（2）儲氣罐連接自廠區(qū)空壓機氣源管網(wǎng)。水箱連接廠區(qū)生活水管網(wǎng)，并通過水位計控制實現(xiàn)遠程自動控制模式。

（3）自動化控制：多級加壓水泵電動機采用變頻器控制方式，頻率設置為20~50Hz。***控制室操作人員根據(jù)皮帶輸送物料含粉率不同，選用不同的水泵運行頻率（采用變頻器控制水泵方式），噴水霧控制采用遠程DCS監(jiān)控，人工干預，操作人員并通過遠程攝像頭，煉鋼廠微霧抑塵廠家，確定霧化抑塵裝置投切時間。

根據(jù)不同的材料、不同的工況和噴嘴布置形式，計算水量、氣量和壓力，同時考察研究設備是否適合工作環(huán)境，對設備進行篩選，優(yōu)化水、氣流量和壓力分布

目前，天津煉鋼廠微霧抑塵，我國鋼鐵工業(yè)進入以結構調(diào)整為主的發(fā)展階段，遵循環(huán)境保護實行污染防治和生態(tài)保護并重的方針，采用符合清潔生產(chǎn)的新工藝、新技術以及大型化、連續(xù)化、化設備，可以從降低資源消耗，各生產(chǎn)工序配備完善的環(huán)保設施，有效收集污染物，使污染物排放化，實現(xiàn)企業(yè)與環(huán)境友好。

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