什么方法可以減少燒結磚氣孔產生
我們所使用的燒結磚，仔細看的話，上面基本上還是比較光滑的，燒結磚廠家，一般來說很少存在氣孔。其實對于磚來說，氣孔多了會影響磚的施工以及它的使用，所以要盡可能減少氣孔的產生，在生產磚的時候如何減少氣孔產生？
1、選擇密度高、吸水率低的原料，然后再通過合理的配置是燒制出低氣孔燒結磚的關鍵。
2、焙燒過程主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來石結晶的過程。燒結磚中的SiO2和Al2O3在燒成過程中與雜質形成共晶低熔點的硅酸鹽，包圍在莫來石結晶周圍。焙燒過程中溫度一般控制在1350℃到1380℃，燒結磚，適當提高低氣孔粘土磚焙燒的溫度為（1420℃），收縮會略有增加，從而使密度稍有增加，低氣孔率得以降低。
以上這些就是減少燒結磚氣孔產生的方法，主要在選擇原料方面我們一定要好好選擇，并且在生產工藝方面還是要選擇良好的工藝來進行操作使用。
瓷磚留意聽它的聲響是否特別的洪亮
要留意釉層的厚度。釉層的厚度就是釉面橫切面的厚度，釉料是瓷磚造價當中比較貴的材料，釉層若是越厚，質量也就會越好。要聽。輕敲一下瓷磚留意聽它的聲響是否特別的洪亮，如果聲響十分的清亮、動聽則就是上品，如聲響沉悶則就是次品。燒結磚的價格是根據其類型的不同價格也是不同的，所以具體的價格還要根據具體的情況來去分析，以自己市場區(qū)域內的價格為準哦。
燒結磚燃燒煙氣治理分析
燃燒階段
燃燒過程中的階段、爐內摻鈣的脫硫方式、因外投煤的燃燒條件限制，鈣脫硫劑和原煤的SO2無法充分接觸，燒結磚批發(fā)，脫硫效率低，應用較少，在燒結磚工藝中，燃料作為內燃材料與磚原料混合成型和干燥后放入隧道窯焙燒，燃料燃燒過程中硫和原料中的金屬化合物形成部分不溶于水的***鈣和可溶性***鹽，燒結磚內的可溶性***鹽導致泛霜，石灰導致燒結磚的石灰爆裂。
燃燒后階段
燃燒后階段主要依靠煙氣處理，目前煙氣脫硫治理的理論和工藝模式多種多樣，燒結磚供應商，燒結磚廠家使用的脫硫設備應重視燒結磚廠干燥后煙氣溫度低、壓力低、硫低、濕度高的特點，重視脫硫裝置系統(tǒng)阻力增加后對干燥窯干燥效果的影響，否則，配裝脫硫裝置后，對燒結磚的干燥及燃燒的正常運行都有影響。
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