導(dǎo)衛(wèi)板襯板選用整體鉻鎳鉬合金結(jié)構(gòu)，用螺釘機械緊固方式將其固定在導(dǎo)衛(wèi)基體上，也就是用機械的方式將鉻鎳鉬合金復(fù)合在普碳鋼基體上，固定導(dǎo)衛(wèi)板的沉頭螺栓要求聯(lián)接牢固，高線導(dǎo)衛(wèi)是什么，螺栓頭沉入導(dǎo)衛(wèi)襯板表面5mm為標準。

鉻鎳鉬合金導(dǎo)衛(wèi)襯板在使用過程中應(yīng)采用冷卻水冷卻，冷卻水順著水槽流入導(dǎo)板內(nèi)腔以降低其工作溫度。另外冷卻水還可以沖走軋件與導(dǎo)板頭摩擦產(chǎn)生的氧化渣，這種冷卻方式簡單、可靠、使用效果好，高線導(dǎo)衛(wèi)制造商，減少了停機更換導(dǎo)板時間。

由于四線切分導(dǎo)衛(wèi)裝配和使用精度要求很高，而國產(chǎn)導(dǎo)衛(wèi)在材質(zhì)選用、加工精度方面與進口導(dǎo)衛(wèi)之間存在著巨大的差距，商丘高線導(dǎo)衛(wèi)，因此唐鋼二鋼軋廠棒材車間立足現(xiàn)有生產(chǎn)條件，經(jīng)過長期的生產(chǎn)實踐，摸索并總結(jié)出一套完善的四線切分導(dǎo)衛(wèi)修配法，克服了國產(chǎn)四線切分導(dǎo)衛(wèi)制作精度水平不足的缺陷，使修配后的導(dǎo)衛(wèi)完全達到并超過了進口導(dǎo)衛(wèi)的使用精度標準。修配操作法要點精心準備，對所有待修備件做好清洗、測量、篩選;準確預(yù)裝，檢驗備件尺寸，對尺寸有微量差異的備件合理組合進行裝配，達到快速組裝效果;精密組裝，各預(yù)裝部件組裝后仔細校驗、調(diào)整，確保達到使用精度標準;精細檢驗，高線導(dǎo)衛(wèi)供應(yīng)，對組裝好的導(dǎo)衛(wèi)進行位置精度及附件功能的全1面檢查，確保所有功能正常。

連軋棒材廠一車間粗軋機組是單輥傳動的二輥水平布置的連軋機組，按工藝設(shè)計軋件需扭轉(zhuǎn)90°進入下一道次軋制，軋機的出口需設(shè)置扭轉(zhuǎn)裝置，引進的阿希洛RS型滾動扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)(RS16C、RS12C兩種型號)，分別用在2#、4#、6#)機架出口上。在導(dǎo)衛(wèi)的安裝與維修過程中，我發(fā)現(xiàn)下線的3種阿希洛滾動導(dǎo)衛(wèi)有三分之一的并沒有壞，其原因是扭轉(zhuǎn)角偏小不能正確翻鋼，同時沖擊下一機架進口導(dǎo)衛(wèi)而換下，這樣一來增加備件消耗和軋鋼工及維修工的勞動強度。平均每月沖跑鋼10條，誤時200多分種。