輸送壓榨機使用時的注意事項：

　　1、輸送壓榨機螺旋內(nèi)部自帶推進器，可以實現(xiàn)破碎壓榨一體化，節(jié)約空間，節(jié)約設備投入資金

　　2、螺旋采用特殊結(jié)構(gòu)強制進料板，以及加裝螺旋葉裝置，實現(xiàn)了輸送物料順暢，壓榨干濕度均勻。

　　3、輸送壓榨機調(diào)節(jié)干濕的尾椎前后移動驅(qū)動力可以是手輪，采用液壓控制，工作狀態(tài)穩(wěn)定，壓榨壓榨操作簡單，并且實現(xiàn)了逐級壓榨，壓榨更。

　　4、機器螺旋內(nèi)部安裝有攪拌器，邊壓榨邊攪拌，更適合需要攪拌的物料。篩網(wǎng)有兩半篩，也有整體結(jié)構(gòu)，方便拆開清洗，也有加固篩桶的設計。

　　5、輸送壓榨機能夠?qū)崿F(xiàn)物料里面的“游離水”的分離，提高壓榨速度與出汁率、壓榨率?？梢源?lián)兩臺壓榨機，進行第二次壓榨。

　　6、輸送壓榨機的螺旋采用精密的加工精度，從而使得壓榨機篩網(wǎng)具有自清洗功能，不易被堵塞。

無軸螺旋輸送機由電機減速機、傳動軸、U型槽與支架、無軸螺旋、襯條、蓋板、進料口、出料口、緊固件等部件組成。輸送機具有合適的旋轉(zhuǎn)速度，既能達到輸送柵渣的目的，又不造成阻塞。

螺旋槽采用大于4.5mm板材在模具上壓制成U形斷面，螺旋輸送槽的底部設置呈半圓狀的襯圈，材料采用能高的非金屬材料制作，襯圈圓弧與螺旋體半徑相吻合，以減少過量間隙提高輸送效果，襯圈的使用壽命高，襯圈的設置方便安裝和更換，無軸螺旋輸送機定制，使用壽命2年以上。襯板高度要高于輸送機槽的中心。

輸送機槽體上制作進料口，供進料使用。整臺輸送機除進料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉。

進料口設計與格柵或脫水機排料口相對應，滿足物料落入輸送機的要求。出料口設置在輸送機有驅(qū)動機構(gòu)的另一端

機架采用不銹鋼制造，采用型鋼支撐固定在混凝土土建基礎上。

無軸螺旋片采用高強度材料制造，具有足夠的強度和剛度，無軸螺旋葉片采用工裝模具熱拉成形，成形后的葉片間距均勻、統(tǒng)一。外圓直徑與U形槽相配套，并具有合適的旋轉(zhuǎn)速度，既能達到輸送物料的目的又不會造成阻塞。厚度不小于20mm。螺旋片片高不小于80mm

驅(qū)動機構(gòu)組裝在螺旋輸送機一端，與螺旋葉片驅(qū)動軸直接連接，無需聯(lián)軸器。減速機為斜齒輪與蝸輪齒輪組合的形式，法蘭式安裝，傳動、低噪聲、使用壽命長、運行平穩(wěn)。

減速機軸承有良好的潤滑，其工作壽命不低于100000小時。齒輪減速電機應采用，服務系數(shù)不小于1.6。齒輪為合金鋼，淬火、磨齒處理，無軸螺旋輸送機型號，齒面硬度不低于HRC58～62。驅(qū)動電機適用于380V、3相、50Hz，設計的防護等級為IP65，絕緣等級為F級，電機額定功率比大實耗功率大20%，轉(zhuǎn)速小于1500r/min。

    當運行中途停機時，應盡可能卸凈機體內(nèi)的物料未能及時排凈，此時若再次啟動出現(xiàn)困難時，需要將機體內(nèi)的物料取出后才能啟動運行，定期檢查媒旋葉片的磨損情況，當發(fā)現(xiàn)磨損嚴重時可采用補焊或更換新件。此外還應經(jīng)常檢查軸承的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時更換

     輸送機的各潤滑部位應嚴格按要求進行潤滑，并經(jīng)常保持輸送機內(nèi)部軸承的潤滑油充足和定期更換，無軸螺旋輸送機批發(fā)，輸送機在運轉(zhuǎn)討程中，無軸螺旋輸送機，一目發(fā)出刺耳的喝音時應及時排春。輸送機兩頭軸承要嚴格密封，防止粉小卡軸現(xiàn)象。密切注意監(jiān)視超過允許的溫度，大塊及含水量的物料進入機體，以防止損壞設備。

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