木材真空干燥設(shè)備在利用木材烘干設(shè)備烘干木材的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各種這樣那樣的缺陷,這些缺陷大多數(shù)是能夠防止或減輕的。下面就由我公司為大家分析一下木材在烘干過(guò)程中常見(jiàn)的烘干缺陷和原因:
初期開(kāi)裂:烘干初期的開(kāi)裂有兩種,即端面開(kāi)裂和表面開(kāi)裂。端面開(kāi)裂多數(shù)是制材前原木的生長(zhǎng)應(yīng)力和干縮出現(xiàn)的裂紋。當(dāng)烘干條件惡劣時(shí)會(huì)發(fā)生的新的端裂,而且使原來(lái)的裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展。表面開(kāi)裂會(huì)從木材端面延伸到內(nèi)部。厚度2厘米以下的板發(fā)生烘干初期的表面開(kāi)裂較厲害,厚度1厘米以下的板材幾乎沒(méi)有。從現(xiàn)在市場(chǎng)看,國(guó)外進(jìn)口的炭化木質(zhì)量較好,但是價(jià)格高、訂貨周期長(zhǎng)、產(chǎn)品材種規(guī)格固定等制約了炭化木的在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的推廣使用。表面開(kāi)裂的原因是因?yàn)楸韺雍娓珊笠湛s,但受到了內(nèi)部的約束。與其有關(guān)的因子是木材的烘干條件、干縮率、水分移動(dòng)的難易程度以及材料抵抗變形的能力等。


烘干機(jī)粉塵濃度都很高,特別是被烘物料烘干水分小于5%時(shí),姻氣中的含塵濃度急劇***,一般在3b/m3以上。
第三、一臺(tái)設(shè)備烘干多種物料
木材裝卸有叉車(chē)式和軌道車(chē)式.
控制:控制有手動(dòng)控制、半自動(dòng)控制、進(jìn)口全自動(dòng)控制。
風(fēng)機(jī):全部采用鋁合金壓鑄。
加熱:加熱器為鋁翹片制作雙金屬翹片管,防腐蝕耐久性好,換熱效率高。
殼體:殼體有全鋁合金裝配式、內(nèi)層鋁合金外層彩鋼板金屬殼體,我公司提供完整的土建施工圖紙,用戶自建全磚混窯體。
窯門(mén):窯門(mén)有對(duì)開(kāi)式、吊掛式、落地軌道式。
電機(jī):采用H級(jí)加強(qiáng)絕緣電機(jī)、耐腐蝕性強(qiáng)。能在高溫高濕的水蒸汽環(huán)境下長(zhǎng)期正反轉(zhuǎn)可靠運(yùn)行。
閥門(mén):耐高溫電磁閥選用進(jìn)口產(chǎn)品。符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的熱工管道閥門(mén)。用于窯內(nèi)溫、濕度的調(diào)整,確保操作可靠
蒸汽木材烘干設(shè)備采用時(shí)尚的金屬外觀設(shè)計(jì),強(qiáng)度高、美觀大氣、裝卸簡(jiǎn)單、墊底安裝滑輪移動(dòng)方便、可以用于各類(lèi)針葉木材、闊葉木材烘干、除蟲(chóng),同時(shí)廠家還可以根據(jù)消費(fèi)者的需要設(shè)計(jì)不同尺寸的箱體。
蒸汽木材烘干設(shè)備工作原理是通過(guò)將循環(huán)風(fēng)機(jī)與輸送系統(tǒng),將高溫氣流輸送到烘干房?jī)?nèi),在對(duì)木材進(jìn)行干燥,同時(shí)烘干房?jī)?nèi)設(shè)備裝有蒸汽發(fā)生裝置可產(chǎn)生大量常壓,根據(jù)烘干工藝要求適當(dāng)輸送蒸汽至烘干房?jī)?nèi),送而達(dá)到木材內(nèi)、外同時(shí)干燥目的。解決了木材烘干過(guò)程中變形、斷裂、變形的問(wèn)題。同時(shí)又降低了干燥成本,縮短干燥周期,省時(shí)省力。由于采用熱風(fēng)供暖的房間面積均不大,因此送風(fēng)管道的截面積也較小。
山東中創(chuàng)木材烘干設(shè)備廠家***生產(chǎn):蒸汽木材烘干設(shè)備、木材專(zhuān)用干燥箱、木材干燥爐、紅木高頻真空烘干機(jī)、恒溫除濕一體烘干房等一些列各種類(lèi)型木材烘干設(shè)備。效率高、節(jié)能、環(huán)保一直是我們廠家生產(chǎn)木材烘干設(shè)備的目標(biāo)