真空處理單元經(jīng)常用于化妝品和制藥工業(yè)中以生產(chǎn)廣泛的產(chǎn)品范圍。 從乳液到凝膠,均質(zhì)乳化機(jī),低粘度到高粘度的產(chǎn)品以及部分到完整的批次 - 真空處理單元必須適合各種制造條件。
傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)實際上能夠生產(chǎn)產(chǎn)品。 但是,通常不可能在所需的時間內(nèi)達(dá)到所需的產(chǎn)品質(zhì)量。 在Woowon乳化裝置中,始終如一的高產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)是均質(zhì)器和攪拌器的結(jié)合。 通過這種組合,可以地滿足必要的工藝步驟和產(chǎn)品

鍋體:攪拌槽采用正圓形設(shè)計保證槽內(nèi)面的刮片攪拌器能夠順利運行。此外1次放入物料的標(biāo)準(zhǔn)量應(yīng)攪拌槽內(nèi)容積及的100%,根據(jù)物料不同量可達(dá)到攪拌槽容量的70%。本公司可以制造從5L到5000L容積不等的攪拌槽。
攪拌:攪拌槳的形狀和轉(zhuǎn)速可以根據(jù)用途進(jìn)行單獨設(shè)定。采用變頻調(diào)速,高品質(zhì)均質(zhì)乳化機(jī),控制程序支持調(diào)速、計時控制。 另外、軸密封部分采用機(jī)械密封、密封圈等***技密封機(jī)構(gòu)保證了攪拌操作簡單易行且構(gòu)造堅固。
真空乳化機(jī)的構(gòu)成部分有主鍋、預(yù)處理鍋、電器控制和真空泵液壓等機(jī)械設(shè)備件。真空乳化機(jī)的工作過程是一種綜合的反應(yīng)成產(chǎn)工序。在這個過程中,真空乳化機(jī)具有五大優(yōu)勢。
、真空乳化機(jī)采用同心雙軸結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)組成使得真空乳化機(jī)的攪拌器和剪切器能夠獨自自行運作,同時產(chǎn)出成品效果好。
第二、真空乳化機(jī)是由技術(shù)的電氣控制,精密的系統(tǒng)程序確保了真空乳化機(jī)穩(wěn)定可靠的性能。
第三、真空乳化機(jī)之所以稱為真空乳化機(jī),是因為是采用全封閉真空系統(tǒng),防止了其他雜質(zhì)的摻入國內(nèi)的主料,進(jìn)口均質(zhì)乳化機(jī),從而確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。

第四、真空乳化機(jī)里面是沒有死角的,因為攪拌器上面安裝力刮壁裝置,加工高粘度的物料也是沒有問題的。
第五、真空乳化機(jī)的乳化釜能夠翻轉(zhuǎn)過來,品牌均質(zhì)乳化機(jī),所以清理維護(hù)真空乳化機(jī)是很方便的。
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保持均質(zhì)器的清潔。每次要停止使用或更換物料時 都應(yīng)清洗均質(zhì)器的與工作液接觸部分,特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)無卡滯現(xiàn)象,鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后點動均質(zhì)器電機(jī)轉(zhuǎn) 向正確,無其他異常,方可啟動運轉(zhuǎn)。

抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥接口,然后打開鍋蓋上的真空閥門,再開啟真空泵抽真空,達(dá)到要求后關(guān)閉真空泵,同時關(guān)真空閥門。
接通電源,電源相符,并注意地線可靠接地,打開總電源開關(guān),
電源指示燈亮。(電機(jī)接線后或長期不用重新起用時都應(yīng)點動試轉(zhuǎn),攪拌框轉(zhuǎn)向為從上往下看為逆轉(zhuǎn)。調(diào)試時應(yīng)先點動攪拌試轉(zhuǎn),確認(rèn)無誤時再讓均質(zhì)器運轉(zhuǎn)!)
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