城龍模具廠主要經(jīng)營拉伸模具，沖壓模具，五金模具，餐具廚具模具等產(chǎn)品。

模具拋光常用的工具有：砂紙,油石,絨氈輪,研磨膏,合金銼刀,鉆石磨針,竹片,纖維油石,圓轉(zhuǎn)動打磨機。

砂紙:150#,180#,320#,400#,600#,800#,1000#,1200#，1500#;

油石:120#,220#,400#,600#;

絨氈輪:圓柱形,圓椎形,方形尖嘴;

研磨膏：1#(白色)3#(***)6#(橙色)9#(綠色)15#(藍色)25#(褐色)35#(紅色)60#(紫色);

銼刀:方,圓,扁,三角及其他形狀;

鉆石磨針：一般為3/32柄或1/8柄,有圓波形,圓柱形,長直柱形,長圓椎形;

竹片:各式形狀適合操作者及模具形狀而造,作用是壓著砂紙,在工件上研磨,達到所要求的表面粗糙度;

纖維油石：200#(黑色)400#(藍色)600#(白色)800#(紅色)

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高光模具的熱流道系統(tǒng)：

熱流道系統(tǒng)對高光模具而言至關(guān)重要。此外，在沖壓模具設(shè)計上，應(yīng)充分考慮到模架的形式、凸凹模的固定方法和導(dǎo)向形式、壓力中心的確定及上、下模板的剛性等因素。能否注塑出無熔接痕的產(chǎn)品，熱流道的好壞及調(diào)機是決定性因素。高光模具熱流道系統(tǒng)的特點：高光模具的熱咀必須帶封針，且每個熱咀必須有***的氣道（不允許將多個氣道串聯(lián)起來），這樣，便可以通過電磁閥及時間繼電器來單獨控制每個熱咀的進膠時間及進膠量，為注塑調(diào)機做好必要的準備。

模具在現(xiàn)代工業(yè)中具有極其重要的作用，它的質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。提高模具的使用壽命和精度、縮短模具的制造周期，是許多企業(yè)急需解決的技術(shù)問題，但在模具使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)塌角、變形、磨損、甚至折斷等失效形式。

如何提高沖壓模具耐用度：

沖壓模具設(shè)計是否合理是提高沖壓模具耐用度的基礎(chǔ)。熱流道系統(tǒng)的熱咀較多（一般為6-8個咀，有時會更多）每個熱咀必須帶封針，且有***的氣道，通過電磁閥及時間繼電器等進行單獨控制，實現(xiàn)分時進膠，從而達到控制甚至消除熔接痕的目的。因此，在設(shè)計沖壓模具時應(yīng)對產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施，以提高沖壓模具的耐用度，如設(shè)計小孔沖壓模具的壽命往往表現(xiàn)在沖小孔的凸模上。對于這類沖壓模具，在設(shè)計時應(yīng)使細小的凸模盡量縮短其長度，以增加強度，同時，還應(yīng)采用導(dǎo)向套的方法加強細小凸模進行保護。

此外，在沖壓模具設(shè)計上，應(yīng)充分考慮到模架的形式、凸凹模的固定方法和導(dǎo)向形式、壓力中心的確定及上、下模板的剛性等因素。8%之間，為了得到較為理想的制品，在成型前作干燥處理，使含水量降至0。特別對于沖裁模來說，選取間隙值對耐用度有很大的影響。在設(shè)計時，沖壓模具的間隙要選擇合理，其間隙值不能太小，否則會影響沖壓模具的使用壽命和耐用度。實踐證明，在不影響沖壓件質(zhì)量的情況下，適當(dāng)放大間隙可大大提高沖壓模具的耐用度，有時甚至提高幾倍及幾十倍。

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