水泥泵管內孔淬火成套機床設備

和電源相配合的一套工裝（即專用數(shù)控淬火機床）：在淬火時要求泵管內壁淬火均勻，必須要求泵管沿著軸勻速運動，泵管在淬火時傾斜的，可以使淬火時的水流出。

工裝主要優(yōu)勢：數(shù)控淬火機床采用工件移動方式，對泵管內孔表面感應淬火。該機床具有手動操作及自動操作等功能。結構合理、功能齊全、工件移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉及傳動系統(tǒng)，中心支架、感應器支架、擋水罩、電氣數(shù)控部分等組成。

同軸水冷感應器：這種感應器是我公司專門為泵管淬火設計的，邊淬火邊噴水，保證泵管不變形。去除應力的方法去除應力的方法有很多，目前采用比較多的一種方法就是采用超音頻淬火電源對其進行感應退火熱處理。優(yōu)勢：淬火采用低損耗、高絕緣同軸結構感應器，感應器外徑55。感應器長度4500mm，可淬砼管長度4000以內。感應器極間耐壓3000V。應前端采用快接式，方便客戶使用。

超音頻感應加熱爐加熱步步緊

了解熱處理工藝的人或者是懂步步緊熱處理的人都知道，步步緊的成型需要一系列復雜的工藝，一般是先加熱然后再鍛造成型的。每一步熱處理的好壞都直接影響著步步緊的整體質量。加熱作為鍛造成型前的熱處理工藝，就顯得更為重要了。

超音頻感應加熱爐在對步步緊進行加熱熱處理時，加熱速度非常快，可以有效避免氧化現(xiàn)象和脫碳現(xiàn)象的產生，保證步步緊的加熱效果，更好的是設備均勻的加熱，工件均勻的受熱，這些都為下一步的鍛造成型工作打下了良好的基礎，保證了步步緊的質量。

高頻淬火機故障如何處理

對于淬火機床,在淬火機床重載冷爐進行啟動的時候,設備出現(xiàn)各項電參數(shù)以及啟動提示聲均比較正常,但是設備的功率無法上升并且出現(xiàn)過流保護的故障,我們該如何分析處理呢?下面淬火機床廠家來和大家說說.

1、出現(xiàn)該故障的問題可能是由于逆變換流角太小而導致的.我們可以使用示波器對逆變晶閘管的換流角進行觀察,然后將換流角調整到相對比較合適的數(shù)值.

2、出現(xiàn)這種故障還可能是由于爐體的絕緣阻值比較低或者是出現(xiàn)短路的情況而導致的.這樣的話,我們就需要使用兆歐表對爐體阻值進行檢測,將爐體內部出現(xiàn)的短路點進行排除.

3、再就是由于爐料鋼鐵相對感應圈的阻值更低導致出現(xiàn)過流保護的情況,則需要使用兆歐表對爐料相對感應圈的阻值進行檢測,假如出現(xiàn)阻值過低的話就需要重新筑爐了.

廠家介紹感應加熱設備的冷卻水系統(tǒng)常見問題

對于感應加熱設備,不知道大家在之前的介紹中,對其有沒有一定的了解.感應加熱設備的冷卻水系統(tǒng),對感應加熱設備來說非常重要,起到冷卻降溫的作用.但是,在使用感應加熱設備時,冷卻水系統(tǒng)常見問題有哪些呢?

1、水壓不穩(wěn):感應加熱設備的水壓加載范圍為0.2～0.3MPa,但用戶在使用設備時加載的水壓不是過高就是過低,繼而給設備造成不利影響.比如水壓過高造成爆管或滴漏,從而威脅設備電路;水壓過低散熱效果差,會對IGBT或其他元器件造成損壞.因此小編建議在使用感應加熱設備時一定要按要求設計水路.

2、無應急供水系統(tǒng):感應加熱設備正常運行時突遇停水,盡管主機有工作保護,但加熱爐體內因爐膛高溫及有高溫工件,短時難以冷卻,這樣很容易導致爐體損壞.