力盛秉承著務(wù)實精益，誠信共贏的精神為客戶制造出高精密的開放式疊層高速注塑模具。
該模具的特點有：
1、采用齒輪齒條聯(lián)動機構(gòu)，利用注塑機的開模動力來帶動模具多個分型面依次分型。
2、采用一個產(chǎn)品對應(yīng)一點熱流道的設(shè)計，有效地解決因注塑系統(tǒng)的不足所帶來的產(chǎn)品缺陷。并且上下層采用針閥式開模時封膠，有效的控制開模對塑料在分流板中流延的影響。
{精密注塑模具}
精密注塑成型是指注塑制品的外型精度應(yīng)滿足嚴格的尺寸公差、和外觀的美觀度。要進行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件，而本質(zhì)的是塑料原料、注塑模具加工流程、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項基本因素。設(shè)計塑料制品時，應(yīng)首先選定工程塑料材料，而能進行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機
{精密注塑模具}
1.普通模具快速制造 快速制模技術(shù)制模周期短、工藝簡單、易于推廣、制模成本低、精度和壽命能滿足某種特定的功能需要，綜合經(jīng)濟效益良好，是一種快捷、方便、實用的模具制造技術(shù)，特別適用于新產(chǎn)品開發(fā)試制、工藝驗證和功能驗證以及多品種小批量生產(chǎn)。
2.精密注塑模具快速制造技術(shù)。
3.精密注塑成型技術(shù)。
通過合理地確定模具的尺寸與公差、采取防止注塑制品產(chǎn)生收縮率誤差、注塑變形、脫模變形、溢邊等，以及確保模具精度等技術(shù)措施，并采用正確的精密注塑工藝、適用的工程塑料材料和精密的注塑設(shè)備，使之達到的匹配。
目前國內(nèi)使用的高精密注塑模具至少一半是我公司開發(fā)。
