坐標磨床的磨削加工不同于其他磨床?，F(xiàn)對CNC坐標磨床磨削加工工作原理如下：

　　1、磨削一個孔時，砂輪的工作邊將偏離行星主軸軸心線一個工件半徑值，在磨削過程中砂輪除了本身的轉(zhuǎn)動外，還必須繞行星主軸進行公轉(zhuǎn)。同時，還要在龍門磨磨削過程中擴大偏心量，進行微量進給，用這種方式來得到孔的精細控制。

　　2、平面磨削時，行星主軸一般是不轉(zhuǎn)的，而工作臺沿著X向或Y向移動來實現(xiàn)。而砂輪的進給仍用擴大偏心半徑，進行微量進給。

　　3、在輪廓磨削中，CNC坐標磨床是采用點位控制式（也稱定點磨削），即利用X、Y坐標的移動使行星主軸中心與工件上圓弧半徑的圓心重合，并用行星主軸下端的偏心滑板來微量進給控制半徑尺寸。連續(xù)軌跡數(shù)控坐標磨上，則用范成法進行磨削。

　　4、在錐孔磨削中，采用組合式徑向進給與垂直走刀搭配加工。

　　坐標磨削的方式：切入式磨削。如果沒有的必要（如磨削臺肩面、球面、端面等），一般不采用這種方式。這種磨削方式是利用砂輪的端面來進行，也稱為端面磨削，進給時砂輪龍門刨沿軸向進給。由于熱量和切屑不易排出，磨削條件惡劣，為了改善磨削條件，砂輪的端面應(yīng)修正成中凹的形狀。在磨削時，也要特別小心，以免進給過大引起砂輪爆裂。如果沒有的必要（如磨削臺肩面、球面、端面等），一般不采用這種方式。

磨床的操作規(guī)程與安全防護

　　一、意圖：確保操作人員正確運用設(shè)備，延伸設(shè)備運用壽命，確保安全正常出產(chǎn)。

　　二、適用范圍：適用于磨床加工機床的操作。

　　三、職責：

　　1、操作人員有必要遵守本文件的規(guī)則和要求。

　　2、操作人員有必要經(jīng)過培訓(xùn)并查核合格，了解設(shè)備作業(yè)原理。

　　3、部分負責人對本文件的實施進行監(jiān)督。

　　作業(yè)內(nèi)容：

　　1、磨床在運行前要先查看砂輪片是否無缺，緊固是否結(jié)實，方可敞開主電機。

　　2、研磨前要先敞開油泵，使各活動部位光滑杰出后方可投入運用。

　　3、作業(yè)臺上制止擺放與加工工件無關(guān)的物品。

　　4、替換砂輪時，要查看新砂輪片是否缺損，有無裂紋等，砂輪替換好后，應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘方可投入運用。

　　5、在砂輪滾動過程中制止身體的任何部位接觸到砂輪。

　　6、作業(yè)前磁力臺應(yīng)保持潔凈，研磨接觸面較小的工件時，要用擋塊擋好，研磨超高工件時，運用不低于工件高度2/3的擋塊擋好。

　　7、加工前一定要承認工件的吸附力，已防在磨屑時工件飛出。

　　8、要每日查看冷卻箱內(nèi)的水位，缺乏時應(yīng)即時彌補。

　　9、禁止本工序以外的人員操作機床，學(xué)徒人員應(yīng)先經(jīng)過培訓(xùn)合格后在專人的指導(dǎo)下操作。

　　10、冷卻箱內(nèi)的水要定時整理并替換

　　11、禁止在無人狀態(tài)下加工。

　　12、每日加工結(jié)束后，要將機床整理潔凈，封閉總電源方可脫離。