常用工程材料的激光切割有哪些

鈦及鈦合金。純鈦能很好耦合聚焦激光束轉化的熱能，輔助氣體采用氧時化學反應激烈，切割速度較快，但易在切邊生成氧化層，不小心還會引起過燒。為穩(wěn)妥起見，采用空氣作為輔助氣體比較好，以確保切割質量。

飛機制造業(yè)常用的鈦合金激光切割質量較好，雖然切縫底部會有少許粘渣，但很容易清除。

鎳合金。鎳基合金也稱超級合金，品種很多。其中大多數都可實施氧化熔化切割。

如何判斷激光切割加工質量標準

激光切割技術作為激光加工領域重要的一種技術，判斷激光切割加工質量的好壞，是較直觀斷定激光切割設備性能的很好方式，那么如何判斷激光切割加工質量，激光切割加工質量判定標準是什么呢？

粗糙度：激光切割斷面會形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質量就越高。

垂直度：如何鈑金的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。遠離焦點時，激光束變得發(fā)散，根據焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質量越高。

金屬激光切開機在鋁合金及不銹鋼切開中的處理方法：

在此類資料加工中，運用的輔佐氣體是氮氣，在切開中是不會發(fā)生燒邊，但是，由于小孔內側資料的溫度很高，內側的掛渣現象將比較頻繁。有用的處理方法是加大輔佐氣體的壓力，將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。在切割時，激光設備可以使用激光辢，這樣就可以聚焦成為很小的光點了，然后達到很高的使用功率。輔佐氣體運用空氣時也和運用氮氣時一樣，是不會發(fā)生過燒的，但卻很容易在底部呈現掛渣，需要將條件設置為高輔佐氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。

激光切割加工的優(yōu)勢及應用!

激光切割加工的優(yōu)勢及應用！ 是一種高能量密度可控性好的無接觸加工;切割速度高。切割鋼件時其切割工效提高8~20倍、熱影響區(qū)、工件變形量小、切割邊緣粗糙度，無須再精加工、切割后不產生熔瘤，無須去毛刺、切縫極窄，且尺寸恒定，可以實現嚴格的配合公差?？梢栽诟哂捕?、高脆性材料上打出孔，它的加工效率是電火花加工效率的l2~l5倍，是機械鉆孔效率的200倍，而且還便于加工微孔、群孔和異形孔等。二、切割斷面質量好：采用機械隨動切割機頭系統(tǒng)，切割機頭隨板材高低隨動，切割點位置始終保持不變，使切縫平整、光滑，斷面無需后序處理，適應平面或曲面板材切割。節(jié)省材料。節(jié)省材料l5%~30%，可大幅度降低生產成本，且加工精度較高，產品質量穩(wěn)定可靠。