當(dāng)前的精密五金模具加工生產(chǎn)行業(yè)正在經(jīng)歷重大變革，淘汰原有的加工方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率極低的傳統(tǒng)加工方法.. 傳統(tǒng)的精密五金模具加工不能滿足質(zhì)量和供應(yīng)要求，逐漸被數(shù)控系統(tǒng)所取代。

1.收到精密五金模具進(jìn)行安裝時(shí)要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，看是否有污物，檢查模具潤(rùn)滑是否良好及模具導(dǎo)套安裝是否準(zhǔn)確。

2，當(dāng)要注意的用于模具的安裝程序，其安裝在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上，沖頭以保證沖頭模具的取向一致，具有所要求的方向要注意避免加載錯(cuò)誤的那些模具，發(fā)生反裝的情況。

也可能是在壓料力夠大的情況下,如果壓料面壓料不均勻,局部有空隙的話,也會(huì)出現(xiàn)以上情況。

所謂滑塊是在模具的開(kāi)模動(dòng)作中能夠按垂直于開(kāi)合模方向或與開(kāi)合模方向成一定角度滑動(dòng)的模具組件。

當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)使得模具在不采用滑塊不能正常脫模的情況下就得使用滑塊了。材料本身具備適當(dāng)?shù)挠捕?，耐磨性，足夠承受運(yùn)動(dòng)的摩擦?；瑝K上的型腔部分或型芯部分硬度要與模腔模芯其它部分同一級(jí)別。

（1） 按其工序性質(zhì)分為落料模，沖孔模，切邊模，彎曲模，拉深模，成形模和翻邊模等；

（2） 按其工序組合方式分為單工序模，復(fù)合模和連續(xù)模；

（3） 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，按上、下模導(dǎo)向方式，分為無(wú)導(dǎo)向模和導(dǎo)柱模，導(dǎo)板模等；按卸料裝置分為固定卸料沖模和彈性卸料沖模；按擋料形式，分為固定擋料釘沖模，活動(dòng)擋料銷(xiāo)沖模，導(dǎo)正銷(xiāo)沖模和側(cè)刃定距沖模等；

（4） 按采用凸、凹模的材料，分為硬質(zhì)合金模，鋼質(zhì)硬質(zhì)合金模，鋼皮沖模，橡皮沖模和聚酯沖模等。

1、間隙,工件與模板間間隙是否合理沖孔落料等模具沖裁間隙是否合理。

2、避位 ,***零件 產(chǎn)品前工序加工后零件等是否有避位，是否夠位 。

3、彈簧力，工件頂出裝置彈簧力摸板卸料力等是否夠力，彈簧的壓縮和預(yù)壓夠不夠,合不合理.。

基本上組立時(shí)候就應(yīng)該注意這些,其他的都是靠經(jīng)驗(yàn)的!

以上介紹的就是五金模具組裝的基本常識(shí)是有哪些，希望可以對(duì)你有所幫助，如果您還想多了解一些有關(guān)五金模具的資訊，可以點(diǎn)擊五金模具的網(wǎng)站頁(yè)面進(jìn)行瀏覽！