厚片吸塑常用的材料及其特點

厚片吸塑常用的材料及其特點 PET硬片韌性好，透明度高，燃燒時不產生***氣體，屬于環(huán)保材料，但價格高，適宜做的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。厚片吸塑價格的計算方法 首先由所用的原資料決議的，在相同厚度和相同尺度、形狀情況下，PET資料的吸塑制品貴，其次是PVC資料，再其次是PS資料，低本錢的是PP資料。厚的板材所用的材料主要有：ABS，亞克力（有機玻璃），PVC等。厚片吸塑加工工藝可選材料廣，厚片吸塑加工可生產的小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產非常大的制品，比如3～5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm，對于發(fā)泡材料，厚度可達到60mm。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進行吸塑加工。

厚片吸塑產品單價的計算方式和相關因素

厚片吸塑產品單價的計算方式和相關因素 由于厚片吸塑是一個熱加工過程，因此勢必會消耗一定的電能，而且相對其他行業(yè)來說，這里消耗的電能還是比較大的，基本上占據了厚片吸塑產品材料成本的百分之八。吸塑工藝優(yōu)化主要有以下幾個點:產品結構優(yōu)化包括曲線設計代替平面設計、產品設計增加拔模角度、雙層吸塑代替裝配工藝。 隨著機械化、自動化生產的普及，厚片吸塑也是靠機器來完成的，人工減少了很多，只有產品材料成本的百分之十左右。另外，就是關于產品的運輸，這主要是根據客戶離生產廠家的距離而定。 在此次基礎上，厚片吸塑廠家基本都會保證有12%-20%的利潤；另外加上材料成本就可以得到大致的價格，但產品材料成本的計算比較復雜，需要考慮的因素還是比較多的。

厚片吸塑產品單價的計算方式和相關因素 在計算厚片吸塑材料成本之前，必須要弄清楚原料的價格，根據產品的用途，確定采用何種材質和等級的材料，并且尋該種材料性價比較高的供應商。汽車厚片吸塑內飾儀表板在滿足較高的強度、抗沖擊性、耐刮擦性等質量要求的同時，也要具有較為美觀的外表。其次還要預估厚片吸塑產品用多厚的膠片制作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定。 然后還要根據厚片吸塑產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，密度一定要適當，因為排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升，都不利于產品的生產。 當然制作過程中材料的損耗率也得考慮在內，這與厚片吸***狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度有關系。通常情況下，產品形狀越方正、產量越大，損耗率就越小。

怎么定制厚片吸塑

怎么定制厚片吸塑 厚片吸塑厚片吸塑吸塑托盤也叫塑料內托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用，也有運輸型的托盤包裝，托盤使用較多都是以方便為主。 客戶下單流程： 接收訂單——根據客戶產品圖紙或樣板開模具——制作樣品確認——材料定購——吸塑成型——CNC切割——修邊及表面處理?D?D包裝出貨 工藝應用范圍： 目前適用很廣泛，如機器外殼、大家電、電動汽車覆件、物流托盤、大型玩具、燈飾外罩、廣告燈箱、展示架類和衛(wèi)浴等各大行業(yè)。廢棄的塑料模塑制品，比如說包裝材料，甚至工程制件，它們的回收利用在很多條件下都是可能的，但有些仍有待發(fā)展。 (1)雙層吸塑托盤由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料托盤，頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次厚片吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP(聚樹脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。 (2)全系設計往復循環(huán)使用，頂蓋和底托可循環(huán)使用長達十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換，這樣設計可大大降低客戶的物流運營及倉儲成本。 (3)托盤中圍板均設計成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉儲空間。 (4)厚片吸塑頂蓋和底托均采用兩張ABS板材一次吸塑成型，堅固耐用!