微波高溫膨化干燥設備

高溫膨化技術是一種現代化的機械擠壓成型技術結合比較古老的油炸膨化技術生產膨化食品的一種方式。烘焙技術、微波技術等新型膨化技術也應屬于這個范疇，這里所說的高溫膨化技術是指工業(yè)生產常用的油炸膨化或砂炒膨化，其中以油炸膨化為常見，因為砂炒膨化對砂的質量要求較高，且食品膨化后去砂工藝要求高。

高溫膨化食品的生產原料以面粉、玉米淀粉和薯類淀粉為主。當食品原料經蒸汽蒸煮時，其中的淀粉發(fā)生糊化即α化，此時淀粉分子間氫鍵斷開，水分進入淀粉微晶間隙，由于高溫蒸汽和高速攪拌作用，淀粉快速大量地不可逆吸收水分。再經冷卻處理，淀粉又發(fā)生老化即β化，淀粉顆粒高度晶格化，包裹住在糊化時吸收的水分。在高溫處理(油炸或砂炒)時，淀粉微晶粒中水分急劇汽化噴出，促使形成孔隙疏松結構以達到膨化

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微波殺菌優(yōu)缺點

　　1、微波殺菌的優(yōu)點

　　①時間短且速度快

　　微波利用其選擇透射作用，使食品內外均勻，迅速升溫殺滅***。處理時間大大縮短。在強功率密度強度下甚至只要幾秒或數十秒即達滿意效果。

　　②低溫殺菌可保證食品質量

　　微波殺菌比常規(guī)熱力殺菌在較低溫度、較短的時間內就能獲得較好的滅蟲殺菌效果，而且無外來物污染，能夠保留更多的有效成分，保持原有的色、香、味等。殺菌徹底

　　微波的穿透性使表面與內部同時受熱，并且熱效應和非熱效應共同作用，殺菌效果好。

　效高，節(jié)約能源，操控方便

　　微波可直接使食品內部介質分子產生熱效應，微波能可被屏蔽，而且裝置本身不被加熱，不需傳熱介質，因此，能量損失少，效率比其他方法高。 次數用完API KEY 超過次數限制

焚燒爐是一種將廢氣、廢液、固體廢棄物體燃料、***垃圾、生活廢品、動物尸等進行高溫焚燒，達到量化數減少或縮小的一種環(huán)保設備，同時達到利用部分焚燒介質的熱能的一種產品。

從不同的角度有很多種分類方法。按焚燒室分類可分為：單室焚燒爐、多室焚燒爐。而根據燃燒煙氣和垃圾移動的方向的關系可將爐體分為順流式、逆流式 交流式和二次流式。還可以按照固定方式分為固定焚燒爐和可移動焚燒爐。

為增強生活垃圾焚燒的效果，經常在焚燒中應用熱分解和氣化(熔融)技術。爐排焚燒爐原理為：將垃圾供應到耐熱鑄鐵(鋼)的爐排上，從爐排下部通風，使垃圾燃燒。流化床焚燒爐的焚燒原理為：在塔型爐底部多孔管中通風，使其上砂層流動形成流動層，粉碎后的垃圾被投入后，在爐內與流動砂(650～800℃)接觸，從而瞬間燃燒，燃燒后的灰分被燃燒氣體帶到煙氣處理系統(tǒng)。氣化熔融爐的焚燒原理為：先將垃圾在 450～600℃的還原性氣體中熱分解為可燃性氣體以及以炭為主的固體殘渣，然后再進行燃燒并熔融。焚燒爐的設計時要綜合考慮工廠的處理規(guī)模、待處理垃圾的性質、爐排機械負荷和熱負荷、燃燒室熱負荷、燃燒室出口溫度和煙氣滯留時間以及熱灼減率等來進行設計。