




控制解決工件變形的方法:
1、淬火工件材料和特征要掌握,熱處理的方式可以顯示退火后再高頻淬火。
2、淬火溫度不能夠太高。
3、加熱方式要正確合適,滑道道軌高頻淬火機價格優(yōu)惠,預先熱處理可以減少變形的可能。
4、高頻加熱設備對于工件的速度和加熱均勻與否都是關鍵。同時冷卻水淬的時間也要保證不能夠太長,滑道道軌高頻淬火機多少錢,淬火液的濃度等都要控制。
5、后還有就是淬火回火等都可能造成工件變形,所以要是能夠保證一次處理就合格了。
小孔徑內孔表面感應加熱高頻淬火設備的淬火工藝
在采用感應器加熱高頻淬火設備時,滑道道軌高頻淬火機操作流程,工件必須旋轉。工件隨***臺一起旋轉加熱。工件的轉轉速太高易使工件失穩(wěn),感應器與工件易相碰而發(fā)生打火;轉速太低時加熱溫度不均勻,淬火后易產生軟點或軟帶和淬火裂紋。
小孔徑內孔的感應淬火,僅僅有了合適的感應器是不夠的,還必須嚴格控制高頻淬火工藝規(guī)范。保證感應加熱電源的電流、頻率、加熱時間、加熱溫度以及工作臺的轉速。
高頻淬火設備的工件糾偏功能:
a、電參數糾偏功能:可設定電參數上下限保護值,滑道道軌高頻淬火機,當電參數超過保護值范圍,系統(tǒng)報警;
b、工件短路糾偏功能:當工件與感應器瞬時觸碰、閃電時,系統(tǒng)報警;
c、冷卻介質流量糾偏功能:當冷卻流量超過流量設定值范圍,系統(tǒng)報警。
d、能量監(jiān)控功能:當設備輸出能量未達到設定值時,系統(tǒng)自動補償時間,當時間超過補償上限時,系統(tǒng)報警。
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