閥門(mén)按主要參數(shù)分類(lèi)

1、按壓力分類(lèi)

（1）真空閥: 工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門(mén)。

（2）低壓閥: 公稱(chēng)壓力PNlt;1.6MPa的閥門(mén)。

（3）中壓閥: 公稱(chēng)壓力PNlt;2.5~6.4Mpa的閥門(mén)。

（4）高壓閥: 公稱(chēng)壓力PN10.0~80.0Mpa的閥門(mén)。

（5）超高壓閥: 公稱(chēng)壓力PN≥100Mpa的閥門(mén)。

2、按介質(zhì)工作溫度分類(lèi)

（1）高溫閥:tgt;450℃的閥門(mén)。

（2 ) 中溫閥: 120℃ ≤ t lt;450℃的閥門(mén)。

（3）常溫閥: -40℃ ≤ t lt;120的閥門(mén)。

（4）低溫閥: -100℃ ≤ t lt;-40℃的閥門(mén)。

（5）超低溫閥:tlt;-100℃的閥門(mén)。

閥門(mén)選擇

1、從耐溫耐壓能力考慮

　　高溫高壓介質(zhì)常采用鑄件的鉻鉬鋼及鉻鉬釩鋼，對(duì)于超高溫高壓介質(zhì)應(yīng)考慮選用其相應(yīng)鍛件，鍛件的綜合性能優(yōu)于鑄件，耐溫耐壓能力也比鑄件優(yōu)越。

2、從可潔凈性考慮

　　食品和生物工程生產(chǎn)運(yùn)輸中，工藝管線(xiàn)上對(duì)閥門(mén)的要求需要考慮介質(zhì)的潔凈性，一般的閘閥和截止閥都無(wú)法保證。從可潔凈性考慮，沒(méi)有任何一種閥門(mén)和隔膜閥相比擬。

　　①隔膜閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，閥體和隔膜材料多種多樣，可廣泛應(yīng)用于食品和生物工程領(lǐng)域，而且也適用于一些難以輸送的和***的介質(zhì)。

　　a、僅有閥體和隔膜與物流接觸，其他部分全部隔離，可用蒸汽對(duì)閥門(mén)進(jìn)行徹底滅菌。

　　b、具有自身排凈能力。

　　c、可在線(xiàn)維修。因此隔膜閥已成為食品和生物工程領(lǐng)域使用廣泛的閥門(mén)。

②底閥。在對(duì)滅菌要求嚴(yán)格的情況下，儲(chǔ)罐底部的放料閥幾乎沒(méi)有什么選擇的余地。底閥在設(shè)備制造時(shí)直接旱災(zāi)儲(chǔ)罐的底部封頭上，與通常采用的在罐底做一管口，再在管口上連接閥門(mén)的做法有很大區(qū)別，該閥關(guān)閉時(shí)，其閥芯與儲(chǔ)罐的內(nèi)底湘平，故它有效地消除了罐內(nèi)的死角，使罐內(nèi)的所有液體在發(fā)酵過(guò)程中都能充分混合，再加上特有的蒸汽密封系統(tǒng)，大大降低了產(chǎn)品染菌的可能性。

閥門(mén)按介質(zhì)極限工作溫度分類(lèi)

　　閥門(mén)按工作溫度可分為高溫閥、中溫閥、常溫閥、低溫閥和超低溫閥。

　　高溫閥——t>425℃的閥門(mén)。

　　中溫閥——120℃≤t≤425℃的閥門(mén)。

　　常溫閥——-29℃

　　低溫閥——-100℃≤t≤-29℃的閥門(mén)。

　　超低溫閥——t<-100℃的閥門(mén)。

按殼體材料分類(lèi)

　　閥門(mén)按殼體材料可分為非金屬閥門(mén)、金屬閥門(mén)和金屬襯里閥門(mén)。

　　非金屬閥門(mén)——陶瓷閥門(mén)、玻璃鋼閥門(mén)、塑料閥門(mén)等。

　　金屬閥門(mén)——鑄鋼閥門(mén)、鑄鐵閥門(mén)、合金閥門(mén)等。

　　金屬襯里閥門(mén)——襯鉛閥門(mén)、襯塑閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯搪瓷閥門(mén)等。