鋼化設備描述

鋼化設備描述：

玻璃鋼化機組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路、電氣控制柜、操作臺等組成。強制對流平鋼化機組采用獨有的噴射增流技術，通過吸入爐內熱空氣與經過預熱的壓縮空氣在噴管內混合，使噴管向玻璃表面噴出的氣流溫度大幅提高，爐內熱空氣對流循環(huán)強制增強，爐溫均勻性及穩(wěn)定性的提高，使玻璃在爐內的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對流機型相比，壓縮空氣消耗減少一半以上。機組各部分傳動采用交流變頻技術，電機驅動，往復驅動速度可調；隨著LOW—E(低輻射玻璃)玻璃的鋼化用量越來越大，原有的鋼化設備遠遠不能達到使用要求，就必須有符合LOW—E玻璃特殊的加工設備及工藝。各部運行由以工業(yè)電腦及PLC組成的控制系統(tǒng)自動完成；供風系統(tǒng)風壓自動調節(jié)，上下風柵電動開合、風量電動平衡，主風閥自動通斷；爐體、風柵主傳動采用O形皮帶傳動，其中爐體采用三重復合傳動同步技術，即正交圓形傳動帶加互聯(lián)圓形傳動帶；入、出片臺主傳動采用鏈傳動，結構簡潔、可靠；爐體、風柵主傳動設有停電狀態(tài)時，手動應急出片功能，根據(jù)客戶需要也可增加應急電源裝置，保證停電后爐體陶瓷輥道的低速運轉。

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影響鋼化玻璃平整度因素有哪些，如何處理？

平整度不好的鋼化玻璃，在安裝后一方面會造成玻璃的反射光學變形，極大地影響門窗及幕墻的外觀質量，另一方面也會使玻璃產生光學畸變，進一步影響門窗幕墻的視覺效果，另外，平整度差的鋼化玻璃也將對安裝效果產生影響，所以控制門窗及幕墻鋼化玻璃平整度非常重要。從而說強制對流的好處主要是為了克服Low-E膜的熱反射，使加熱上下對稱、整體均勻，只在上部增加更是一個經濟合理的選擇。

引起玻璃平整度不良的輥道原因主要包括：加熱段輥道和風冷段輥道的彎曲變形、加熱段輥道和風冷段輥道的磨損這個方面

鋼化爐加熱段輥道和風冷段輥道的彎曲變形

鋼化爐加熱段陶瓷輥的變形。當爐溫至300度以下時，打開爐門，并以每次10-20MM的間隙逐次分開爐體使之降溫。鋼化爐加熱段選用低質量的陶瓷輥會影響玻璃的平整度，鋼化爐加熱段陶瓷輥是由熔融石英和陶瓷材料制成的，具有很好的耐熱沖擊性和熱穩(wěn)定性，但低質量的陶瓷輥其內部微觀結構的不均勻性，會導致輥道在高溫下產生熱變形，熱變形引起輥道的彎曲，熱變形的輥道在承載傳動玻璃時，會引起變形。

玻璃鋼化爐的溫控系統(tǒng)怎么樣

玻璃鋼化爐的溫控系統(tǒng)怎么樣?溫度控制系統(tǒng)是鋼化爐設備的核心。

溫度控制采用專用溫度控制模塊。各個加熱區(qū)均設有熱電偶，依據(jù)玻璃厚度與品種的不同，在操作終端上設定一定溫度，溫度控制模塊依靠測得的溫度，進行運算并會輸出控制信號給固態(tài)繼電器，從而控制玻璃鋼化爐加熱器的輸出功率。

玻璃鋼化爐采用了一套***的自動優(yōu)化的溫度算法，可實現(xiàn)PID自整定功能，模糊控制功能，控溫十分準確。固態(tài)繼電器性能穩(wěn)定、工作可靠，因此溫控系統(tǒng)十分可靠。

鋼化玻璃生產線是生產玻璃的主要生產加工環(huán)節(jié)之一，多年來被工業(yè)發(fā)展普遍使用，如有需求，歡迎來電咨詢選購。

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