滾珠絲杠

微型絲杠五大特性介紹

微型絲杠是工具機械和精密機械上經(jīng)常使用的工業(yè)設(shè)備，微型絲杠憑借其其、可逆性和率的的優(yōu)勢迅速成為工業(yè)行業(yè)中的新寵。微型絲杠廠家也隨之發(fā)展起來由于具有很小的摩擦阻力，體型小方便攜帶所以深受廣大用戶的喜愛跟信賴，現(xiàn)在有很多人稱之為工業(yè)設(shè)備的小巨人，大家為什么這么說呢？當(dāng)L為絲杠螺紋有效長度時，L即為方向目標(biāo)值T，在絲杠圖紙上標(biāo)示為負(fù)值。微型絲杠廠家來問您解釋。

微型絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動，這是艾克姆螺桿的進一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。微型絲杠非常小巧，便于存放。

如何實現(xiàn)對精密滾珠絲杠加工熱變形的有效控制？

在精密滾珠絲杠加工過程中，因磨削熱引起的熱變形可以說是造成精密絲杠磨削誤差的主要來源之一。因磨削誤差會對整個滾珠絲杠元件的傳動和***效果產(chǎn)生很大程度的影響，所以，滾珠絲杠加工熱變形的問題必須得到有效的控制。理工精密機械經(jīng)過多年的潛心實踐研究，逐漸總結(jié)出一些行之有效的滾珠絲杠加工熱變形控制辦法，現(xiàn)就來與廣大業(yè)內(nèi)同行交流交流，以便共同提高滾珠絲杠加工精度。圓滾珠絲杠螺母副的潤滑潤滑劑可提高滾珠絲杠螺母副的耐磨性及傳動效率。

（一）磨削熱的控制

磨削熱主要與砂輪的線速度、砂輪的鋒利程度以及磨削深度等因素有關(guān)。實際加工中，精加工每次磨削深度在0103～0105 mm，工作臺移動速度在20～30 mm/min左右為宜。工作臺移動過慢會使磨削時間變長，工件溫度升高；該百分表***大與***小測量值之差就是絲杠的軸向竄動的距離。移動速度過快則不容易保證工件表面磨削的粗糙度。砂輪應(yīng)勤修整以保證其鋒利程度，特別當(dāng)砂輪經(jīng)過一段時間使用后直徑變小很多，線速度降低，不及時修zheng容易造成工件表面shao傷。

（二）室溫的控制

由于室內(nèi)空氣和工件間的熱交換是比較緩慢的，絲杠在一次磨削過程中室溫的變化對工件溫度的影響是較小的。我們曾對工件的溫度進行測量實驗，當(dāng)室溫在半小時左右從20℃升至22℃時，工件的溫度只升高約0-13℃左右。實際磨削過程中，室溫控制在(20±1)℃就可以。只要保持相對穩(wěn)定，溫度波動不要超過2℃，即使基準(zhǔn)溫度稍高或低一些，引起的絲杠熱變形也是較小的。例如視覺功用即在機械手上裝置有電視照相機和光學(xué)測距儀以及微型計算機。

（三）冷卻液溫度的控制

在絲杠磨削過程中，冷卻液一面將磨削熱帶走，一面又將本身的熱量傳遞給工件，使工件的溫度升高。冷卻液的溫度隨著磨削時間的延長會逐漸升高。在室溫為21℃時，一般情況下磨削加工2 h時后我們測得冷卻液溫度升高約3～4℃。此時磨削1m長左右的絲杠，磨削結(jié)束時工件的溫度升高約3℃，因此必須對冷卻液的溫度進行恒溫控制。旋轉(zhuǎn)圓螺母時，即可消除間隙，并產(chǎn)生預(yù)拉緊力，調(diào)整好后再用另一個圓螺母把它鎖緊。

總之，要想更好的實現(xiàn)對滾珠絲杠加工熱變形的有效控制，需實施“三步走”戰(zhàn)略。首先，應(yīng)確保精加工環(huán)境溫度的穩(wěn)定；其次，優(yōu)化工藝參數(shù)。根據(jù)不同精度產(chǎn)品，應(yīng)控制切削量和切削次數(shù)；第三，加強滾珠絲杠生產(chǎn)過程的管理力度。

滾珠絲桿

你知道大導(dǎo)程珠絲桿的特點嗎?至揚小編告訴你哦！

1. 微型進料的可能性

大導(dǎo)程絲杠被認(rèn)為是利用滾珠來運動的，所以起動轉(zhuǎn)矩相對較小，不會出現(xiàn)滑動運動如爬行的現(xiàn)象，可以保證實現(xiàn)jing確的微進給。

2. 無側(cè)隙，剛性高

大型鉛滾珠絲桿可以添加壓力,因為壓力可使軸向間隙負(fù)數(shù),然后獲得相對較高的剛性(滾珠絲桿通過給滾珠壓力,實際使用的機械設(shè)備和其他地方,因為滾珠的斥力可以使絲母部的剛性增強)。

3.高速進給是可能的

大導(dǎo)程絲杠、發(fā)熱小，可實現(xiàn)高速進給。

滾珠絲杠的噪聲處理

滾珠絲杠的噪聲處理首先分析原因：

　 ①潤滑不良或螺母內(nèi)部有雜質(zhì)；

　 ②滾珠、螺母內(nèi)部滾道或螺桿滾道損壞；

　 ③安裝不良；

　 ④絲杠同心度或圓跳過大或螺桿彎曲；

　　許多情況下需要制造商對絲杠按用戶要求專門加工后再提供，因此訂購時經(jīng)常需要用戶附加絲杠加工圖紙。為了既保證滾珠絲杠機構(gòu)的性能，又方便用戶進行必要的二次加工，一般只對絲杠有效螺紋部分進行淬火熱處理，絲杠其余部位仍可進行機械加工。