立式擠出機 單螺桿擠出機 多螺桿擠出機

擠出機的操作規(guī)程：

（1）開車前操作者應檢查設備各部件的潤滑、傳動、電氣控制等情況，發(fā)現(xiàn)問題要立即找有關人員及時解決。

（2）按產(chǎn)品的要求選配好模具，并把模芯與模套間的距離調(diào)節(jié)好，防止塑料層厚度偏差過大。

（3）要提前2～3小時啟動加溫系統(tǒng)，應按工藝規(guī)定調(diào)好各段溫度，防止溫度控制過高或過低。

（4）生產(chǎn)前要按工藝規(guī)定檢查塑料和半成品的質(zhì)量，確認合格后方可生產(chǎn)。

（5）按產(chǎn)品長度準備好合適的收線盤，并充分考慮電線電纜的彎曲半徑，排線要緊實整齊。

（6）準備好牽引繩，并試車觀察螺桿的轉動、牽引速度、放線、收排線傳動、加溫控制系統(tǒng)、各部電氣開關水槽上下水流通等情況，確認無問題后開車生產(chǎn)。

按工藝規(guī)定的控制溫度，選配好合適的模具，經(jīng)常觀察加溫系統(tǒng)的變化、外徑的變化、速度的變化，防止塑料層的偏心、焦燒、塑化不良等現(xiàn)象出現(xiàn)。

塑料擠出機出現(xiàn)故障前有什么預兆？

塑料擠出機在使用一段時間后都會出現(xiàn)各種各樣的問題,大部分不是設備本身的質(zhì)量問題,而是人為造成的原因。其他塑料擠出機在出現(xiàn)故障前都是有預兆的。我們了解這些預兆就能夠避免問題出現(xiàn)。

下面我們來講一下塑料擠出機故障前的預兆。塑料擠出機生產(chǎn)塑料擠出機之后發(fā)現(xiàn)顆粒表面不均勻甚至顆粒上面有許多多余的傷口，這個問題就說明了塑料擠出機內(nèi)部的刀片出現(xiàn)了問題，假如刀片完好的話生產(chǎn)的顆粒表面是十分的光滑而且?guī)缀醮笮《驾^為均勻。

第二顆粒表面太光滑，這也是一個問題，這能說明機械設備硬物過高，環(huán)模壓縮較為小，應增大壓縮孔，這中現(xiàn)象較為罕見的，幾乎很少會碰到這種問題，但是也要早施工的時候盡可能的避免，首先要做的就是施工之前對原材料進行檢查看看有沒有出現(xiàn)硬物等這一點是十分的重要的。擠出工藝也稱壓出工藝，它廣泛地用于制造胎面、內(nèi)胎、膠管以及各種斷面形狀復雜或空心、實心的半成品。

第三顆粒水份過高時經(jīng)常出現(xiàn)堵機的現(xiàn)象，因此我們盡可能在測試顆粒水份之后在進行施工，假如水份過高的時候我們就要進行脫干，或者曬干，盡量減少在顆粒潮濕的時候進行施工那樣會增大對機械設備的負載量，很影響塑料擠出機的正常運作。

第四塑料擠出機的機械設備本身發(fā)生裂紋，這種情況是很明顯的，一般塑料擠出機出現(xiàn)這種故障就會從聲音上聽的處理啊，塑料擠出機在運作的時候發(fā)出非常大的響聲，或者出現(xiàn)許多的雜音，這種情況就說明出現(xiàn)了故障，因此我們一定要停止運行進行檢查，塑料擠出機投入使用之后我們經(jīng)常會碰到機械設備本身質(zhì)量的問題，大部分的原因都是因為顧客超長時間的投入使用造成的，因此我們在運行塑料擠出機的時候一定要注意這一點。但螺桿擠出機的工作系統(tǒng)即擠出機系統(tǒng)，卻又獨具特點，在使用螺桿擠出機時應特別注意其特點。希望顧客在生產(chǎn)過程中多注意觀察,總結經(jīng)驗,為以后的生產(chǎn)做好基礎。

塑料擠出機 擠出機設備 橡膠擠出機

擠出機用于生產(chǎn)制造PU管

PU管 產(chǎn)品用途廣泛，適用兒童玩具配件，光纖光纜、噴繪設備、電子器件，包裝，家具配件，工藝禮品，燈具燈管，、運動器材等。

PU管特點：1.管體光滑平整，色澤明亮、手感好。

2.就如彈簧般伸縮自如，滿足工作中隨意拉扯不斷裂。

3.不摻回料，耐磨損，使用壽命長。

單螺桿擠出機特點

單螺桿擠出機的主要體現(xiàn)在高產(chǎn)出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，塑料擠出機已不僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、建材、包裝、陶瓷等領域。