如何測(cè)定鍍鋅風(fēng)管的漏風(fēng)量

鍍鋅風(fēng)管的精密程度是反應(yīng)安置質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，經(jīng)測(cè)試合格的鍍鋅風(fēng)管體系可警備冷量的流失，節(jié)省能源。本工程鍍鋅風(fēng)管的漏風(fēng)量的測(cè)定是運(yùn)用光芒對(duì)小孔的強(qiáng)穿透性，對(duì)體系鍍鋅風(fēng)管精密性舉行檢測(cè)的一種要領(lǐng)。檢測(cè)應(yīng)在晚上進(jìn)行，包管四周環(huán)境較暗，將100W帶掩護(hù)罩的低壓照明燈置于鍍鋅風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，沿檢測(cè)部位與接縫作遲鈍移動(dòng)，排風(fēng)風(fēng)管批發(fā)，在另一側(cè)舉行觀察當(dāng)發(fā)明有光芒射出，則闡明查到明顯漏風(fēng)部位，并作好記錄。低壓體系(事情壓力≤500Pa為低壓體系)抽查5％，每10米接縫漏光點(diǎn)不應(yīng)多于2處，且100米接縫平均不大于16處。

通風(fēng)管道出現(xiàn)排煙不暢通的原因

　首先就是設(shè)計(jì)不合理：因在開(kāi)業(yè)裝修時(shí)預(yù)計(jì)的就餐人員飽和值低于現(xiàn)今就餐飽和值，后廚工作量增加，多臺(tái)灶同時(shí)作業(yè)，原設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)低，排煙量小，導(dǎo)致排煙不暢。解決方法：在排煙口加裝風(fēng)扇式四葉或六葉排煙風(fēng)機(jī)，提高排煙量，或更換大風(fēng)量風(fēng)機(jī);

　　再有就是設(shè)備陳舊老化：部分廚房設(shè)備中的老式排油煙設(shè)備排油煙罩老化，導(dǎo)致煙罩漏風(fēng)，排煙量降低。排煙風(fēng)機(jī)老化導(dǎo)致轉(zhuǎn)速降低，排煙量降低，老式排油煙設(shè)備的油煙管道都比較細(xì)(管徑約300mm*300mm)，因長(zhǎng)時(shí)間積存油垢又不方便清洗，風(fēng)管制作，也同樣導(dǎo)致排煙效果不好。

　　***后一點(diǎn)就是特別重要的是要加強(qiáng)平時(shí)通風(fēng)管道***和清洗工作。

通風(fēng)管道變形原因

　1、鎂水泥在自然養(yǎng)護(hù)條件下其體積是一個(gè)連續(xù)膨脹過(guò)程，其線膨脹率為0.1-0.2%，體積膨脹率約為1%。

　　2、菱鎂礦在服燒過(guò)程中不可避免地產(chǎn)生局部過(guò)燒，使一部分MgO呈死燒狀態(tài)，過(guò)燒的MgO水化過(guò)程很慢，當(dāng)已形成強(qiáng)度的水泥石中的MgO再遇水進(jìn)行水化時(shí)，生成Mg(OH)2，體積膨脹120%。

　　3、輕燒氧化鎂中游離CaO水化時(shí)體積膨脹90%，而鹵片中存在著 SO42-，當(dāng)Ca(OH)2轉(zhuǎn)化成石膏時(shí)，固體體積將增加2倍以上，導(dǎo)致制品變形，風(fēng)管，這也是限制輕燒氧化鎂中游離CaO含量、鹵片中SO42-含量的原因。

　　4、MgO-Mg-C12-H2O系統(tǒng)水化過(guò)程是一個(gè)強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)過(guò)程，而生產(chǎn)的管道體積又大，若環(huán)境溫度較高，則反應(yīng)升溫過(guò)程，板材本體溫度過(guò)高，反應(yīng)不充分，造成較大的結(jié)晶應(yīng)力和熱膨脹應(yīng)力，使制品體積膨脹。

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