規(guī)格表（SPECIFICATION）

   操作注意事項(xiàng)

1. 操作本機(jī)前,務(wù)必詳閱本使用說(shuō)明書。
2. 平日須確實(shí)依照維護(hù)***說(shuō)明做好***工作，以確***機(jī)正常操作及            壽命。
3. 應(yīng)隨時(shí)注意保持本機(jī)基床面之整潔，不可任意擱置工具與雜物，以免   影響本機(jī)正常操作。
4. 本機(jī)控制箱內(nèi)因有高壓線路，請(qǐng)勿任意拆卸，以免發(fā)生意外。
5. 使用腳踏開關(guān)時(shí)，務(wù)必兩手***離開底模，以免雙手遭焊頭壓傷。
6. 更換焊頭時(shí)，務(wù)必將頭鎖緊，以免影響音波發(fā)振不良。導(dǎo)致燒毀。
7. 更換焊頭后，須調(diào)整音波以確***機(jī)熔接品質(zhì)。
8. 生產(chǎn)告一段落時(shí)，須將電源開關(guān)及氣壓源開關(guān)關(guān)閉，以免意外發(fā)生。
9. 操作時(shí)，請(qǐng)勿掀開發(fā)振機(jī)或機(jī)體之外蓋，以防高壓傷害。
10. 確實(shí)接地，以防靜電累積。
11. 操作時(shí)，雙手置于接鈕處，不可接近焊頭附近，以防壓傷。
12. 熔接大型工件或埋植時(shí)，戴用耳塞或耳機(jī)；也可在機(jī)體周圍，使用吸       音材料，以減少噪音。
13. 某些材質(zhì)受熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生***氣體，請(qǐng)注意通風(fēng)措施。

四．機(jī)體組件說(shuō)明

1. 空氣濾凈器：

   用5/16”之氣壓管連接干燥清潔之氣源，以供應(yīng)本機(jī)之氣源動(dòng)力。

（注意）：當(dāng)內(nèi)部積水半滿時(shí)，請(qǐng)將杯底按鈕上壓，以排除積水。

1. 機(jī)體固定把手：

        將機(jī)體固定在支柱上。

1. 上升緩行調(diào)整螺絲：

   調(diào)整焊頭上升的緩沖速度（大約在上升行程末端10mm處）順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則加強(qiáng)緩沖，并逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則減少緩沖。

1. 下降緩沖調(diào)整螺絲：

   調(diào)整焊頭下降的緩沖速度（大約在下降行程末端10mm處）順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則加強(qiáng)緩沖，并逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則減少緩沖。

1. 機(jī)體外殼：

容納空壓系統(tǒng)零件和控制系統(tǒng)零件；如電磁閥、氣缸、控制板……等。

1. 振筒：

容納并固定振動(dòng)子和傳動(dòng)子，以連接焊頭，由氣缸推動(dòng)。當(dāng)放松振筒固定螺絲，即可轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)子和焊頭之方向。

1. 止付螺帽：

當(dāng)?shù)鬃鶝](méi)有工作物時(shí)，防止焊頭與底座接觸而造成損害。

1. 傳動(dòng)子：

連接并固定振動(dòng)子與焊頭，且將振動(dòng)子之振幅放大后送到焊頭之頂端。

1. 焊頭：

焊頭將超音波的能量傳至工作物。通常調(diào)諧振動(dòng)在20KH（或14.6KHZ）長(zhǎng)度約1/2波長(zhǎng)。材料大多使用鈦合金，鈦合金具備良好的音響特性和拉張強(qiáng)度。鋁合金的音特性與鈦合金相近，但拉張強(qiáng)度只有鈦合金的1/2。鋁合金焊頭容易在工作物上留下氧化物，可以硬鉻處使用防熱膠膜來(lái)防止。（注意）：焊頭不可任意修改，否則改變其共振頻率，易導(dǎo)致振動(dòng)子或電氣零件的損壞。

1. 支柱：

位于基座之后方，以支撐機(jī)體。必要時(shí)，可以放松基座后方螺絲旋轉(zhuǎn)機(jī)體方向，以適應(yīng)特殊工作物。

1. 基座：

作為工作平臺(tái)，上有12個(gè)螺孔（M8P1.25）以固定工件底座。

1. 壓力表:

顯示焊頭加諸工件的壓力表1.顯示表壓力與實(shí)際壓力之相對(duì)關(guān)系。

1. 調(diào)壓器：

調(diào)整進(jìn)入氣缸之氣源壓力。

1. 延遲計(jì)時(shí)器：

設(shè)定振筒開始下降時(shí)起，至超音波開始發(fā)射之時(shí)間。通常都配合了下降速度和緩沖，調(diào)至焊頭剛接觸工作之瞬間，超音波開始發(fā)射。

1. 熔接計(jì)時(shí)器：

超音波發(fā)射的時(shí)間。

1. 固化計(jì)時(shí)器：

超音波停止發(fā)射至振筒開始上升之時(shí)間。在這段時(shí)間內(nèi)塑膠由熔融狀態(tài)，趨于固化，此時(shí)仍須壓力加諸工件之上。

1. 選擇開關(guān)：

a.手動(dòng)操作：

當(dāng)雙手同時(shí)按下兩個(gè)操作手壓按鈕時(shí)焊頭即隨振筒下降，并且停留,直到按下緊急上升按鈕，焊頭始隨振筒上升。

b.自動(dòng)計(jì)時(shí)操作:

當(dāng)雙手同時(shí)按下兩個(gè)操作手壓按鈕時(shí),本機(jī)即自動(dòng)完成延遲計(jì)時(shí)、熔接計(jì)和固化計(jì)時(shí)等等系列程序操作。

c.音波檢驗(yàn):

檢驗(yàn)超音波是否正常發(fā)射,并作為調(diào)諧振動(dòng)頻率之用。

1. 計(jì)數(shù)器記錄工件操作之?dāng)?shù)量。
2. 下降調(diào)速器：

逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，加速振筒下降速度，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則減緩振筒下降速度。

（注意）：（請(qǐng)參照19.）

1. 升降手輪：

放松兩個(gè)機(jī)體固定把手之后，轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，可使機(jī)體沿著支柱上升或下降，以調(diào)整焊頭之高低。

1. 振筒固定螺絲：

放松四枚振筒固定螺絲之后即可轉(zhuǎn)動(dòng)焊頭,當(dāng)對(duì)準(zhǔn)工件方向之后再予鎖緊。

（注意）：當(dāng)鎖緊螺絲時(shí)，請(qǐng)勿用力過(guò)度，以免造成滑牙。

1. 操作手壓按鈕：

當(dāng)雙手同時(shí)按下兩個(gè)操作手壓按鈕時(shí)，系統(tǒng)即依選擇開關(guān)所設(shè)定之功能操作。

1. 緊急上升按鈕：

任何時(shí)刻按下此按鈕時(shí)，超音波停止發(fā)射，且振筒立即回復(fù)升至原來(lái)位置。

五.電氣組件說(shuō)明

1.電源開關(guān)：打開此開關(guān)后,本機(jī)電源立即導(dǎo)通,同時(shí)指示燈發(fā)亮,風(fēng)扇開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.過(guò)載指示燈：當(dāng)本機(jī)之超音波發(fā)振異常時(shí)，此燈會(huì)發(fā)亮，且停止發(fā)振。

3.音波測(cè)試：當(dāng)更換焊頭或改變振幅輸出之后按下此鈕，即發(fā)射超音音波，以便檢驗(yàn)頻率諧振是否適當(dāng)。

4.頻率調(diào)整：調(diào)整電氣之諧振頻率，與機(jī)械之振動(dòng)系統(tǒng)相匹配。

（詳細(xì)步驟，請(qǐng)參照操作要領(lǐng)）

5.振幅調(diào)整：選定適當(dāng)?shù)暮割^輸出振幅，以配合工件之需求。

6.輸出插座：利用電纜連接，將高壓的超音波能量輸送到振動(dòng)子。

7.控制插痤：利用電纜連接，傳輸控制回路之信號(hào)。

8.接地線插座：須用電線接地，以防止靜電累積而產(chǎn)生漏電現(xiàn)象。

9.產(chǎn)量計(jì)數(shù)器：記錄工件操作之?dāng)?shù)量。

10.模式：

a.調(diào)模操作：當(dāng)雙手同時(shí)按下兩個(gè)操作手壓按鈕時(shí)焊頭即隨振筒下降，并且停留,直到按下緊急上升按鈕，焊頭始隨振筒上升。

b.自動(dòng)計(jì)時(shí)操作:當(dāng)雙手同時(shí)按下兩個(gè)操作手壓按鈕時(shí),本機(jī)即自動(dòng)完成延遲計(jì)時(shí)、熔接計(jì)和固化計(jì)時(shí)等等系列程序操作。

c.音波測(cè)試:檢驗(yàn)超音波是否正常發(fā)射,并作為調(diào)諧振動(dòng)頻率之用。

11. 延遲計(jì)時(shí)器：設(shè)定振筒開始下降時(shí)起，至超音波開始發(fā)射之時(shí)間。通常都配合了下降速度和緩沖，調(diào)至焊頭剛接觸工作之瞬間，超音波開始發(fā)射。

12.焊接計(jì)時(shí)器：超音波發(fā)射的時(shí)間。

13.冷卻計(jì)時(shí)器：超音波停止發(fā)射至振筒開始上升之時(shí)間。在這段時(shí)間內(nèi)塑膠由熔融狀態(tài)，趨于固化，此時(shí)仍須壓力加諸工件之上。