傳統(tǒng)的缸套生產(chǎn)企業(yè)基本都是采用單臺懸臂式離心鑄造機(jī)生產(chǎn)缸套，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，勞動強(qiáng)度大，工作環(huán)境惡劣，是典型的勞動密集型產(chǎn)業(yè)。隨著社會的發(fā)展和進(jìn)步，市場在對缸套品質(zhì)要求越來越高的同時(shí)，要求缸套的成本進(jìn)一步降低。這在原材料和勞動力成本都在上漲的環(huán)境下，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式不可能滿足市場的要求，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式已經(jīng)嚴(yán)重制約了缸套生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展。因此，***率、高度自動化、生產(chǎn)工藝穩(wěn)定***的缸套生產(chǎn)設(shè)備是缸套企業(yè)生存發(fā)展的必備裝備。我公司正是為了滿足缸套生產(chǎn)企業(yè)的需求，研發(fā)制造出多工位全自動伺服控制缸套離心鑄造機(jī)。該機(jī)采用離心鑄造機(jī)作為主機(jī)，輔機(jī)采用多工位方式，實(shí)現(xiàn)了缸套離心鑄造生產(chǎn)的清理、噴涂、澆注、冷卻、拔管取件等全過程的自動控制，可連續(xù)自動化生產(chǎn)。

  主機(jī)為臥式托輪離心鑄造機(jī)，交流變頻調(diào)速，調(diào)速范圍寬，調(diào)速平穩(wěn)；清理、噴涂、拔管等輔機(jī)集中在一臺移動平臺上，移動、拔管、噴涂動作均采用交流伺服驅(qū)動，動作位置及動作速度均可數(shù)字調(diào)整；澆注系統(tǒng)采用變頻控制，澆注速度可自動調(diào)整。整機(jī)具有動作平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高等特點(diǎn)。

  控制系統(tǒng)采用PLC控制主機(jī)及輔機(jī)的順序動作、模具冷卻以及托輪的調(diào)速控制。采用觸摸屏監(jiān)控離心鑄造機(jī)的工作狀態(tài)，顯示澆注工藝參數(shù)，以及機(jī)器的故障報(bào)警信息?？刂葡到y(tǒng)具有手動、自動工作兩種方式。