冷壓球團生產(chǎn)的優(yōu)點是具有工藝設(shè)備簡單、冶煉性能好，能耗低、***少、建設(shè)周期短以及環(huán)保條件好等優(yōu)點。因此，冷固結(jié)球團法作為一種鐵礦粉的造塊技術(shù)而日益受到重視。
但目前這種球團卻存在著很大的不足：一是造球團塊冷強度太低， 單球的抗壓強度僅為1000N左右。二是冷壓球團熱強度太低，冷壓球團在400-800度高溫下即爆裂、粉化！由于冷強度、熱強度太低 ，只能勉強在小高爐上使用。造成冷壓球團冷強度、 熱強度太低 ，原因是粘結(jié)劑技術(shù)不***！
當前國內(nèi)外使用的冷壓球團粘結(jié)劑，分為有機、無機，無機和有機復合三大類。1、有機粘結(jié)劑有瀝青、高粘重油、煤焦油、蠟、糖漿、各種膠、淀粉、纖維素等。2、無機粘結(jié)劑有 水泥、 石灰、硅酸鈉、 碳酸鈉、 硅藻土、膨潤土等。3.復合類： 有機物與無機物復合，如煤焦油和紙漿復合；無機物和有機物復合，如日本用水泥和CaCO3、K2CO3復合。
應(yīng)用有機粘結(jié)劑以各種方法制成的 冷壓球團 ，盡管在常溫下有較高的機械強度，但由于在高溫過程中，即在400-800度高溫下即爆裂、粉化。 所以到目前為止，國內(nèi)外尚無一成功先例 ！
無機粘結(jié)劑的應(yīng)用存在的主要缺點是，抗壓強度只有600--1000N/球左右，造成不能規(guī)模生產(chǎn)，同時，***雜質(zhì)增加，球團全鐵品位偏低，只適于小高爐的使用，不適于鋼鐵工業(yè)精料的要求。盡管用復合粘結(jié)劑有成功之例，但生產(chǎn)的球團工藝復雜、成本極高！
超高強度固結(jié)快速的冷壓球團用粘結(jié)劑，是一種創(chuàng)新型的復合型粘結(jié)劑， 參料之間可起到相互補充的作用，從而提高了粘結(jié)劑的多效性。其突出性能有一下主要表現(xiàn)：
1、成型率高：成型率和成品率一般可達95%，高可達98%左右；如果生產(chǎn)含碳球團的話，那么成型、成品率 也不低于93—96%。
2、強度極高：通常冷強度可達1800—2000N/球，高可達2200N-2700N球,而且可按客戶要求，強度低一點或更高點；熱強度一般600N-1000N，也可更高。
3、低碳抗水：粘結(jié)劑的特點是***，無污染性，而且不降低鐵品位，不增加***雜質(zhì)； 同時制備工藝簡單，具有一定的防潮、防水性。
4、適應(yīng)性廣：既適 應(yīng)鋼鐵廠處理含鐵粉塵廢料，也可用于鐵精粉的造 球；既適合于中小規(guī)模生產(chǎn)，也能滿足大型高爐冶煉對機械強度和高溫強度的要求。