在一焊管生產(chǎn)機(jī)組中，為了保證機(jī)組的正常運(yùn)行，同時(shí)也為了提升管材的加工質(zhì)量，需要對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改造。在實(shí)際加工中，由于管材外徑的間斷性忽大忽小，由于在生產(chǎn)不同管徑的管材時(shí)，退火爐的高度要求不同，經(jīng)過多次的高度調(diào)節(jié)，導(dǎo)致整條生產(chǎn)線中心不一致。

此外在使用一段時(shí)間之后，軋輥成型表面會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損，需要重新進(jìn)行車軋輥孔型。這樣一來會(huì)導(dǎo)致一套軋輥中每一個(gè)軋輥半徑尺寸的不同，導(dǎo)致在調(diào)機(jī)時(shí)中心很難調(diào)到一致。還有一個(gè)原因就是焊管機(jī)組平巖線的平輥、立輥都沒有固定，導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線中心調(diào)節(jié)沒有一個(gè)參照，螺紋管價(jià)格，導(dǎo)致生產(chǎn)線中心不一致。

介紹幾款不同用途的焊管

根據(jù)不同用途可以將焊管產(chǎn)品劃分為不同的類型，接下來我們就為大家來簡(jiǎn)單介紹一下不同用途的焊管產(chǎn)品，各自具有怎樣的性能特點(diǎn)。

首先市面上比較常見的就是普通型焊管，通常是用于輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長(zhǎng)度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。

焊管產(chǎn)品不僅類型豐富，而且關(guān)于其的加工工藝和成型方法也多式多樣。大多數(shù)情況下，在成型之后焊管產(chǎn)品經(jīng)擴(kuò)徑加工的過程中，主要可以分為五個(gè)階段。是初步整圓階段：扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁，此時(shí)步長(zhǎng)范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。第二是名義內(nèi)徑階段：扇形塊從前段位置開始降低運(yùn)動(dòng)速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。