65Mn彈簧鋼帶，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧　　 65mn彈簧鋼帶 強度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環(huán).鐵道鋼軌等 65mn彈簧鋼帶 化學成分 　　化學成份： 　　碳 C ：0.62～0.70 鋼帶 硅 Si：0.17～0.37 　　錳 Mn：0.90～1.20 　　硫 S ：≤0.035 　　磷 P ：≤0.035 　　鉻 Cr：≤0.25 　　鎳 Ni：≤0.30 　　銅 Cu：≤0.25 65mn彈簧鋼帶 力學性能 　　力學性能： 　　抗拉強度σb (MPa)：825~925 　　屈服強度 σs (MPa)：520~690 　　伸長率 δ10 (%)：14~22.5 　　斷面收縮率 ψ (%)：不大于10 　　硬度：熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB 65mn彈簧鋼帶 熱處理規(guī)范 　　熱處理規(guī)范及金相組織： 　　熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。 　　金相組織：屈氏體。 　　交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。 　　 65mn彈簧鋼帶 供貨規(guī)格： 　　盤圓：Φ5.5～16mm 　　軋材：Φ16～160mm 　　鍛材：Φ160～450mm 　　65Mn密度 　　65Mn密度 ρ=7.85克/立方厘米，該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲，制作彈簧。65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8～15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧，底墊彈簧、彈簧發(fā)條。 65mn彈簧鋼板 化學成份 　　 碳 C ：0.62～0.70 　　錳 Mn：0.90～1.20 　　硫 S ：≤0.035 　　磷 P ：≤0.035 　　鉻 Cr：≤0.25 　　鎳 Ni：≤0.30 　　銅 Cu：≤0.25 65mn彈簧鋼板 力學性能 　　 抗拉強度 σb (MPa)：825~925　 　　屈服強度 σs (MPa)：520~690　 　　伸長率 δ10 (%)：14~21.5 　　斷面收縮率 ψ (%)：不小于10 　　試樣規(guī)格：厚度小于3mm 65mn彈簧鋼板 硬度 　　 熱軋硬度：240~270HB 　　冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB 　　冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB 　　熱處理硬度：38~60HRC 65mn彈簧鋼板 熱處理 　　 淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。 65mn彈簧鋼板 綜合性能 　　 有優(yōu)良的綜合性能，如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。 65mn彈簧鋼板 應用 　　 用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。 65mn彈簧鋼板 特性 　 　65Mn，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。65Mn 鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭。精密機床絲桿。切刀。螺旋輥子軸承上的套環(huán)。鐵道鋼軌等。