全時切割：切割工人過去習慣在切割機數(shù)控系統(tǒng)上做編程套料，切割機50%時間等待工人編程?，F(xiàn)在只需購買一臺電腦利用軟件進行整板套料和余料套料，為數(shù)控切割機提供切割程序，數(shù)控切割機只接受套料軟件提供的切割程序，不做排版編程。就經濟效益而言：一臺切割機30萬到40萬元，而一臺電腦僅需3000至4000元，使用切割機進行編程排料顯然是大材小用，浪費資源。而“全時切割”生產方式可以有效提高數(shù)控切割機的生產效率。

整板切割：過去許多企業(yè)把大小零件分開切割，大件單獨切割鋼材，小件單獨切割鋼材，這樣利用率很低，會產生大量的不規(guī)則形狀的剩余鋼材。在下次需要切割的時候，剩下的余料由于形狀或者面積問題可能不夠一次切割，這時就需要重新拿一塊完整的鋼板才能完成工作。余料很可能就會被丟棄在角落，由于疏于管理，日積月累余料很可能就被遺忘而堆積如山，因此就造成了極大的鋼材浪費，工廠生產成本大大增加。采用大小零件組合在一起套料整板切割，這樣可以達到減少余料的浪費的效果，提高了鋼材利用率和切割的生產效率。整板切割可提高3-5%的鋼材利用率！

余料切割：數(shù)控切割中會產生大量不規(guī)則的剩余鋼材，由于形狀各異，面積大小不同，工廠里難于記錄和存儲管理，導致剩余鋼材隨處堆積、嚴重銹蝕、不斷流失、時間久了就會作廢料賤賣。所以說中國企業(yè)70%的鋼材浪費是余料浪費。因此，余料套料切割對于工廠的生產管理至關重要！FastCAM套料軟件提供了余料編輯、記錄和套料功能！能有效的幫助工廠節(jié)約生產成本，大大提高鋼材利用率。

自動切割：數(shù)控切割目前大多是人工操作，手動控制預熱時間和穿孔過程。使用帶切割工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫的數(shù)控系統(tǒng)，可以根據(jù)材質和板厚調用切割工藝，實現(xiàn)數(shù)控切割機自動預熱、自動穿孔、自動切割。FastCAM倡導自動切割生產方式。為提高數(shù)控切割生產效率，FastCAM編程套料軟件專門為數(shù)控切割機提供了各種自動切割工藝，如引入引出線設置，精細圓孔穿孔切割工藝，把數(shù)控切割技術和經驗寫入自動切割設置文件數(shù)據(jù)庫，切割工人只要輸入板厚，調用板材切割工藝和自動切割邏輯，就可實現(xiàn)自動穿孔和自動切割，可以始終保持***的切割效率和良好的切割質量。不受切割工人技術、經驗、體力與情緒的影響。                       

FastCNC數(shù)控切割***系統(tǒng)

提供完整數(shù)控切割工藝參數(shù)

數(shù)據(jù)庫和穿孔工藝，有效實現(xiàn)

數(shù)控切割機的自動穿孔自動切割

高質量切割：CAD軟件繪制的零件圖一般會存在人眼無法看到的多余的點，重疊的線和大量小實體擬合的圓弧，如果直接拿這樣的零件圖進行編程和切割，勢必導致亂跑空程、重復切割，以及切割機反復加減速，造成機床震動。因此，使用FastCAM套料軟件的DXF/DWG清除壓縮優(yōu)化功能，使CAD繪制的零件圖得到優(yōu)化，以便后續(xù)的套料編程和數(shù)控切割，提高切割質量和切割速度。

清除多余的點

刪除重疊的線

壓縮擬合光滑的曲線

大量減少零件實體數(shù)

***切割：不論是火焰切割還是等離子切割，切割效率低的主要原因是每個零件都要預熱穿孔，逐個切割。火焰切割20~30%的時間花費在預熱穿孔上，耗時耗材，切割效率低，等離子切割10~20%的時間花費在穿孔和更換割嘴上，穿孔嚴重損耗割嘴電極，降低切割效率，割嘴電極耗材損耗嚴重。FastCAM倡導***切割生產方式。通過FastCAM套料軟件提供共邊、借邊、橋接連割等***切割技術和編程方法，實現(xiàn)“切得快”。與普通套料切割相比，***切割可有效減少預熱穿孔60~70%，減少切割路徑20~30%，提高切割效率30％，提高鋼材套料利用率3~5%，節(jié)省割嘴耗材20-30%。

共邊切割：共邊切割作為增加企業(yè)效益，降低能耗，提***率的方法和手段之一而被現(xiàn)在企業(yè)廣為使用和推廣。Fastcam軟件是***早推廣和普及使用此技術的***者。Fastcam軟件自動共邊功能可以做到不同零件直線邊共邊，矩形零件四個邊全共邊，共邊后的零件只需切割三條邊或者兩條邊，因此，共邊切割不僅切割路徑大大減少，而且大大減少零件間距，有效提高鋼材套料利用率。平均而言，采用共邊套料切割，鋼材套料利用率可以提高3-5%。尤其是針對火焰切割，由于火焰切割板厚，零件間距大，共邊套料切割套料利用率提高更多，通常會在5%以上。共邊套料切割對火焰切割的另一大好處是減少和避免預熱穿孔，有效提高火焰切割效率。再加上減少了切割路徑，可使火焰切割效率提高一倍，因此，使用共邊套料和借邊切割技術，一臺火焰切割機可以頂過去的兩臺。

借邊切割：零件穿孔點放置在切割過的零件邊緣上，直接預熱起弧切割，借邊切割可減少穿孔數(shù)量60-70%，節(jié)省割嘴電極預熱氧20-30%.

橋接連割：橋接功能是在零件之間增加橋接，使多個零件成組的連接在一起，只需要穿一個孔，就可以切割多個零件，實現(xiàn)連續(xù)切割。此項功能旨在減少穿孔數(shù)量，以達到降低穿孔中對割嘴等易損件的使用成本，提高切割效率，同事旨在減少熱變形。

      
共邊切割                                   橋接連割

總之，在日常傳統(tǒng)的手工切割、機械切割和數(shù)控切割生產中，引進和使用***的優(yōu)化套料編程軟件，以***小的代價，***低的成本，通過軟件技術改造傳統(tǒng)的切割生產方式，以軟件技術改變和提升企業(yè)者的生產經營管理水平，為企業(yè)有效節(jié)省鋼材，提高切割生產效率。

武漢智格科技有限公司

公司網(wǎng)址：.cn

銷售工程師：祝建

聯(lián)系電話：13480984009

郵箱：kisdoo1@