葉片6點***快換夾具研究與應用

航空發(fā)動機葉片為典型的薄壁結構零件，一般都具有壁薄、剛性差和精度要求高等特點，加工工藝性差，在切削力、夾緊力和切削熱等因素的影響下，安裝第四軸，易發(fā)生加工變形，第四軸加工，因此，控制加工變形是保證葉片加工質量的關鍵。對薄壁件變形控制的研究，一般從調整切削參數(shù)、修正刀具軌跡、優(yōu)選刀具、改進裝夾方案、改進毛坯的結構工藝性和使用高精度機床等方面入手，改進裝夾方案是其中的重要一項。本文對航空發(fā)動機葉片加工6點***的裝夾方案進行了研究，給出了裝夾方式和消除裝夾應力的結構形式。

適用于測量和刻標記的固定器。 三、鑄鐵方箱技術要求：工作面不能有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷，否則會使測量不準確。 四、鑄鐵方箱平面度的檢定方法：對于邊長為300mm及以下的方箱，檢定時在方箱被檢面的兩端各放置1mm的量塊，把刀口尺放在量塊工作面上，然后在其各被檢點處用量塊試塞，當量塊組剛剛塞入時的尺寸與兩端量塊尺寸之差為該被檢點對兩端之間的偏差。這一檢定還應在方箱工作面的縱向、橫向和對角線方向的幾個截面上進行。在測得的各個位置的直線中誤差方向一致時取其***i大值，當誤差方向不一致時取其***i大正差與***i大負差絕i對值之和，為該受檢面平面的平面度。

三、零點***系統(tǒng)的應用：汽車：發(fā)動機、 汽車模具、齒輪箱、輪轂機床：金屬切削加工、設備配套、設備生產航空：飛機發(fā)動機、飛機零部件

工程機械：挖掘機、推土機、壓路機、起重機、鑿巖機等交通運輸：高速列車風電行業(yè)：風力發(fā)電泵、閥：泵、閥制造[1]

電機：電機生產船舶：船舶制造摩托車：摩托車生產軍i工：軍i工生產、裝備制造自動化生產線：車身焊裝線

四、零點***系統(tǒng)帶來的益處：

技術特點：

n 采用專利鎖緊夾頭，***和鎖緊一步完成，整個過程僅需幾秒即可完成；

n 實現(xiàn)機外裝夾，減少90%的停機時間，大幅度的提高工作效率；

n 配套CNC機床及機器人技術，濟南第四軸，實現(xiàn)自動化生產；

帶來的益處：

n 簡化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動強度

n 減少90%的停機時間，第四軸夾具，提高工作效率，增多加工利潤

n 重復***精度0.002mm，實現(xiàn)超精密的加